Soluciones de gestión térmica: placas de refrigeración líquida y materiales de interfaz.
Trumonytechs suministra soluciones de gestión térmica para baterías de vehículos eléctricos, sistemas de almacenamiento de energía y electrónica de potencia: materiales de interfaz térmica, placas de refrigeración líquida y los tubos y colectores de refrigeración que los conectan. Los módulos de batería personalizados con celdas cilíndricas de las series 32, 38 y 46 constituyen una tercera línea de productos, con diseño de paquetes y desarrollo de sistemas de gestión de baterías (BMS) disponibles para ellos. Las placas de refrigeración y los tubos de refrigeración se fabrican en plantas de Suzhou y Suqian.
Empiece por lo que ya sabe: el tipo de celda y la temperatura objetivo para las placas frías, el grosor del espacio para los materiales de interfaz o el voltaje y la capacidad objetivo para los módulos.
Placas de refrigeración, materiales de interfaz y módulos de batería
Nuestras soluciones de gestión térmica siguen el recorrido del calor a través del sistema de baterías: placas y tubos de refrigeración transportan el refrigerante alrededor de las celdas, y materiales de interfaz rellenan el espacio entre cada celda y su placa. Los módulos de batería constituyen una línea de productos independiente, y las dos páginas de soluciones muestran cómo se combinan los componentes de refrigeración y los materiales de interfaz en los paquetes de baterías para vehículos eléctricos y sistemas de almacenamiento de energía.
Placas de frío líquido
Las placas de microcanales se utilizan para celdas prismáticas y tipo bolsa, las placas de tubo serpenteante se utilizan para módulos cilíndricos 18650, 2170 y 4680 donde el espacio para el enrutamiento de tubos es limitado, y las placas estampadas se utilizan para paquetes de gran superficie en producción a gran escala.
Materiales de interfaz térmica
Suministramos almohadillas térmicas, grasa de silicona, geles de dos componentes, adhesivos estructurales y compuestos de encapsulado de las gamas de modelos indicadas, para el relleno de huecos, la unión de celdas y el encapsulado de módulos.
Módulos de batería
Módulos personalizados con celdas cilíndricas de las series 32, 38 y 46, con refrigeración natural, por aire o líquida. Se pueden añadir servicios de diseño de paquetes, desarrollo de sistemas de gestión de baterías (BMS) y diseño de chasis. También se ofrecen paquetes completos de 48 V y 320 kWh.
Gestión térmica de la batería
Placas frías, tubos de refrigeración, colectores y materiales de interfaz para baterías de vehículos eléctricos con celdas prismáticas, tipo bolsa o cilíndricas, refrigeradas desde la parte inferior o lateral.
Soluciones de refrigeración ESS
Placas frías, tubos de refrigeración y colectores de distribución dimensionados para sistemas a escala de red, comerciales e industriales, y sistemas de almacenamiento de energía solar y eólica.
Líneas de producción y evidencia de prueba
Las placas de refrigeración y los tubos de enfriamiento de Trumonytechs se fabrican en plantas de Suzhou y Suqian, siguiendo un proceso que depende de la construcción de la placa. El proceso abarca desde el estampado y la extrusión hasta el mecanizado CNC, la soldadura fuerte al vacío y la soldadura por fricción-agitación. Antes de fabricar cualquier herramienta, se realiza un análisis CFD. Las comprobaciones varían según la línea de producto, como se detalla a continuación.
Cada placa fría se somete a una prueba de fugas de helio antes de su envío. Las comprobaciones de salida también incluyen una inspección con máquina de medición de coordenadas (CMM) para verificar la planitud de la interfaz térmica, una prueba de ruptura hidrostática por encima de la presión de trabajo nominal y una inspección del primer artículo.
Los valores de conductividad, rigidez dieléctrica y clasificación de inflamabilidad provienen de las hojas de datos de los modelos, que especifican su método de prueba, como ISO 22007-2, ASTM D149 y UL 94.
Cada módulo se somete a pruebas de voltaje en circuito abierto, resistencia interna, rigidez dieléctrica del aislamiento y protección BMS, y su código permite rastrear el lote de celdas en su interior.
Certificados y documentos de prueba
Los tres certificados que se muestran a continuación cubren la producción de placas frías y tubos de refrigeración en las fábricas de Suzhou y Suqian. Las cifras de los materiales de interfaz provienen de las hojas de datos de los modelos, que especifican su método de prueba, y los envíos de módulos de batería incluyen el resumen de la prueba UN 38.3 correspondiente a su diseño.
IATF 16949:2016
Gestión de calidad en el sector automotriz para el procesamiento de conjuntos de componentes refrigerados por líquido, sin diseño de producto.
ISO 14001:2015
Gestión medioambiental para la fabricación y venta de tubos de refrigeración líquida y placas de refrigeración líquida.
ISO 45001:2018
Gestión de la seguridad y salud laboral para la fabricación y venta de tubos de refrigeración líquida y placas de refrigeración líquida.
Industrias que utilizan nuestras soluciones de gestión térmica
Las soluciones de gestión térmica de Trumonytechs abarcan vehículos eléctricos, almacenamiento de energía y electrónica de potencia, y nuestros módulos de baterías se utilizan en vehículos comerciales y sistemas de almacenamiento para el usuario final.
- Vehículos eléctricos
Placas de refrigeración para paquetes de celdas prismáticas, tipo bolsa y cilíndricas, materiales de interfaz para la unión celda-placa y módulos de batería personalizados para vehículos comerciales y logísticos.
- Sistemas de almacenamiento de energía
Almacenamiento a gran escala para redes eléctricas, aplicaciones comerciales e industriales, y sistemas de almacenamiento solar y eólico, donde la carga térmica se mantiene constante durante largos ciclos de funcionamiento, además de módulos extraíbles para almacenamiento en el lado del usuario.
- electrónica de potencia
Módulos IGBT y SiC, con canales más juntos cerca de cada fuente de calor para gestionar los puntos calientes localizados.
Las placas de refrigeración para servidores de centros de datos y GPU también figuran como una aplicación, y los materiales de interfaz se suministran además de los paquetes de baterías. La refrigeración líquida no es una buena opción cuando la refrigeración pasiva ya mantiene la temperatura de las celdas, y un módulo de batería tampoco lo es cuando una sola celda puede alimentar el dispositivo.
Desde la primera consulta hasta la producción.
Los proyectos de placas frías requieren su aprobación tanto de la simulación como de la muestra validada, los módulos de batería pasan de los conjuntos de muestras a los pedidos de producción y los materiales de interfaz se cotizan por modelo.
- EntradasLo que envías
Formato de celda y carga térmica para placas frías, espesor del espacio para materiales de interfaz o voltaje y capacidad para módulos de batería.
- PropuestaPor línea de productos
Las placas de refrigeración se someten a una revisión mediante dinámica de fluidos computacional (CFD) antes de la fabricación de cualquier herramienta, los materiales de interfaz a un modelo propuesto y los módulos de batería a un presupuesto válido por 30 días.
- MuestrasSincronización del prototipo
Los prototipos de placas frías CNC suelen tardar entre 2 y 3 semanas después de la confirmación del diseño, y los conjuntos de muestras de 1 a 5 módulos de batería tardan entre 4 y 8 semanas.
- Cerrar sesiónSu aprobación
Los prototipos de placas de refrigeración se someten a pruebas de fugas, presión y resistencia térmica antes de su aprobación, y los módulos aceptan la inspección del comprador o de terceros antes del envío.
- ProducciónPlazo de entrega
La producción de placas de refrigeración comienza a partir de la muestra validada, y los pedidos de módulos de batería de 100 unidades o más tardan entre 4 y 6 semanas, dependiendo del stock de celdas en el momento del pedido.
Enviamos comentarios sobre el diseño para la fabricación (DFM) junto con cotizaciones de placas de refrigeración sin costo adicional, y la selección del material de interfaz se revisa en la misma discusión de diseño sin costo adicional. Para los módulos de batería, los cargos únicos por herramientas para piezas estructurales nuevas, desarrollo personalizado de BMS o pruebas de certificación se reembolsan o amortizan una vez que se alcanza un volumen de pedido acordado.
- Línea de productos y aplicación
- Formato y diseño de celdas
- Carga térmica o espesor del espacio
- Voltaje y capacidad del módulo
- Dimensiones del dibujo CAD o de los límites
- Volumen anual previsto
Envíe la información que corresponda a su proyecto a través del formulario de presupuesto o por correo electrónico.
Preguntas de los compradores sobre placas de refrigeración, materiales de interfaz y módulos de batería.
¿Cuánto tiempo tarda un proyecto de placas frías en llegar a las muestras?
Los prototipos CNC suelen tardar entre 2 y 3 semanas, a partir de la confirmación del diseño. Las construcciones que requieren herramientas específicas deben tener en cuenta el tiempo de entrega de las herramientas, que se confirma durante la revisión del diseño. El tiempo de entrega de la producción en serie se establece por programa en función del volumen y el tipo de construcción.
¿Existe una cantidad mínima de pedido para las placas refrigeradas?
Las cantidades de prototipos se mantienen flexibles. Una placa soldada mediante CNC o fricción-agitación puede producirse en pequeñas cantidades porque no hay que amortizar un troquel, mientras que una placa estampada necesita un volumen anual suficiente para justificar su adquisición.
¿Debe una línea de baterías utilizar almohadillas térmicas o gel dispensador?
Las almohadillas llegan en láminas preformadas y se colocan a mano, por lo que la línea no necesita ningún equipo de mezcla. El gel de dos componentes se mezcla y dispensa automáticamente, se seca superficialmente después de 90 minutos y se cura completamente después de 24 horas a 25 °C.
¿Se revisan los materiales de la interfaz junto con la placa fría?
Sí. La selección del material de interfaz se analiza en la misma discusión de diseño que la placa fría, sin costo adicional. Se suministran almohadillas térmicas, grasa de silicona, geles de dos componentes, adhesivos estructurales y compuestos de encapsulado de las gamas de modelos indicadas.
¿Cuáles son la cantidad mínima de pedido (MOQ) y los plazos de entrega para un módulo de batería personalizado?
Los pedidos de muestras de 1 a 5 juegos no tienen cantidad mínima de pedido (MOQ), y los pedidos de producción comienzan a partir de 100 juegos. Las muestras tardan de 4 a 8 semanas, y la producción de 4 a 6 semanas, dependiendo del stock de celdas en el momento del pedido.
¿Suministran celdas y paquetes completos, además de módulos?
Sí. La gama publicada incluye celdas cilíndricas de las series 32, 38 y 46, módulos personalizados, baterías de 48 V de 20 Ah y 30 Ah, y una batería de 320 kWh. El diseño de la batería, el desarrollo del sistema de gestión de baterías (BMS) y el diseño del chasis se pueden añadir a los módulos.
¿Cómo se gestionan los envíos y los aranceles?
El tiempo de tránsito depende del puerto de destino y se confirma en el presupuesto, junto con los aranceles del país de destino. Los módulos de batería se envían por separado como mercancías peligrosas de Clase 9 según la norma UN 3480, con el resumen de pruebas UN 38.3 para su diseño.
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