Lösungen für das Wärmemanagement: Flüssigkeitskühlplatten und Schnittstellenmaterialien
Trumonytechs bietet Lösungen für das Wärmemanagement von Elektrofahrzeug-Batteriepacks, Energiespeichersystemen und Leistungselektronik: Wärmeleitmaterialien, Flüssigkühlplatten sowie die dazugehörigen Kühlrohre und Verteiler. Kundenspezifische Batteriemodule mit zylindrischen Zellen der Serien 32, 38 und 46 bilden eine dritte Produktlinie. Dazu gehören auch die Entwicklung von Batteriepacks und Batteriemanagementsystemen (BMS). Flüssigkühlplatten und Kühlrohre werden in den Werken in Suzhou und Suqian gefertigt.
Beginnen Sie mit dem, was Sie bereits wissen: dem Zelltyp und der Zieltemperatur für Kühlplatten, der Spaltdicke für Schnittstellenmaterialien oder der Zielspannung und -kapazität für Module.
Kühlplatten, Schnittstellenmaterialien und Batteriemodule
Unsere Lösungen für das Wärmemanagement folgen dem Wärmepfad durch ein Batteriesystem: Kühlplatten und -rohre leiten Kühlmittel an den Zellen vorbei, und Schnittstellenmaterialien füllen den Spalt zwischen jeder Zelle und ihrer Platte. Batteriemodule bilden eine separate Produktlinie. Die beiden Lösungsseiten zeigen, wie Kühlkomponenten und Schnittstellenmaterialien in Elektrofahrzeug-Akkus und Energiespeichern zusammenwirken.
Flüssigkühlplatten
Mikrokanalplatten dienen prismatischen Zellen und Pouchzellen, Schlangenrohrplatten dienen zylindrischen 18650-, 2170- und 4680-Modulen, bei denen der Platz für die Rohrführung begrenzt ist, und gestanzte Platten dienen großflächigen Gehäusen in der Serienproduktion.
Thermische Grenzflächenmaterialien
Wir liefern Wärmeleitpads, Silikonfett, Zweikomponentengele, Strukturklebstoffe und Vergussmassen aus den aufgeführten Modellreihen zum Füllen von Spalten, zum Verbinden von Zellen und zum Vergießen von Modulen.
Batterie-Module
Kundenspezifische Module für zylindrische Zellen der Serien 32, 38 und 46 mit natürlicher, Luft- oder Flüssigkeitskühlung. Packdesign, BMS-Entwicklung und Gehäusedesign können darum herum ergänzt werden; komplette 48-V- und 320-kWh-Packs sind ebenfalls erhältlich.
Wärmemanagement des Akkupacks
Kühlplatten, Kühlrohre, Verteiler und Schnittstellenmaterialien für EV-Akkus mit prismatischen, Pouch- oder zylindrischen Zellen, die von unten oder von der Seite gekühlt werden.
ESS Kühllösungen
Kühlplatten, Kühlrohre und Verteiler, dimensioniert für netzgebundene Anlagen, Gewerbe- und Industrieanlagen sowie Solar- und Windspeichersysteme.
Produktionslinien und Testnachweise
Die Kühlplatten und Kühlrohre von Trumonytechs werden in den Werken in Suzhou und Suqian gefertigt. Der Fertigungsprozess richtet sich nach der Plattenkonstruktion. Zum Spektrum gehören Stanzen, Extrudieren, CNC-Bearbeitung, Vakuumlöten und Rührreibschweißen. Vor der Werkzeugherstellung erfolgt eine CFD-Analyse. Die Prüfpunkte variieren je nach Produktlinie (siehe Zusammenfassung unten).
Jede Kühlplatte wird vor dem Versand auf Heliumdichtheit geprüft. Zu den Ausgangskontrollen gehören außerdem eine CMM-Prüfung mit Ebenheitsmessung der Wärmeleitfläche, eine hydrostatische Berstprüfung über dem Nennbetriebsdruck sowie eine Erstmusterprüfung.
Die Angaben zu Leitfähigkeit, Durchschlagsfestigkeit und Flammschutzklasse stammen aus den Datenblättern der Modelle, in denen die Prüfmethoden angegeben sind, wie z. B. ISO 22007-2, ASTM D149 und UL 94.
Jedes Modul wird auf Leerlaufspannung, Innenwiderstand, Isolationsfestigkeit und BMS-Schutz geprüft, und sein Code lässt sich bis zur Zellcharge im Inneren zurückverfolgen.
Zertifikate und Prüfdokumente
Die drei unten aufgeführten Zertifikate decken die Produktion von Kühlplatten und Kühlrohren in den Werken in Suzhou und Suqian ab. Die Angaben zu den Schnittstellenmaterialien stammen aus den Datenblättern der Modelle, in denen die jeweilige Prüfmethode angegeben ist. Die Lieferungen von Batteriemodulen enthalten die Zusammenfassung der UN-38.3-Prüfung für deren Konstruktion.
IATF 16949:2016
Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie für die Bearbeitung von flüssigkeitsgekühlten Bauteilbaugruppen, ohne Produktentwicklung.
ISO 14001:2015
Umweltmanagement für die Herstellung und den Vertrieb von Flüssigkeitskühlrohren und Flüssigkeitskühlplatten.
ISO 45001:2018
Arbeitsschutzmanagement für die Herstellung und den Vertrieb von Flüssigkeitskühlrohren und Flüssigkeitskühlplatten.
Branchen, die unsere Wärmemanagementlösungen nutzen
Die Lösungen von Trumonytechs für das Wärmemanagement decken Elektrofahrzeuge, Energiespeicher und Leistungselektronik ab, und unsere Batteriemodule kommen in Nutzfahrzeugen und kundenseitigen Speichern zum Einsatz.
- Elektrofahrzeuge
Kühlplatten für prismatische, Pouch- und zylindrische Zellpacks, Schnittstellenmaterialien für die Zell-Platten-Verbindung und kundenspezifische Batteriemodule für Nutz- und Logistikfahrzeuge.
- Energiespeichersysteme
Netzspeicher, Gewerbe- und Industriespeicher sowie Solar- und Windspeicher, bei denen die Wärmelast über lange Betriebszyklen hinweg konstant läuft, plus herausziehbare Module für die Speicherung auf Benutzerseite.
- Leistungselektronik
IGBT- und SiC-Module mit enger beieinander liegenden Kanälen in der Nähe jeder Wärmequelle zur Behandlung lokaler Hotspots.
Auch Kühlplatten für Rechenzentrumsserver und GPUs werden als Anwendungsbereich genannt, und die Schnittstellenmaterialien werden auch über Akkupacks hinaus angeboten. Flüssigkeitskühlung ist nicht sinnvoll, wenn die Zelltemperaturen bereits durch passive Kühlung gehalten werden, und ein Akkumodul ist überflüssig, wenn eine einzelne Zelle das Gerät bereits betreiben kann.
Von der ersten Anfrage bis zur Produktion
Bei Projekten mit Kühlplatten ist Ihre Freigabe der Simulation und des validierten Musters erforderlich, Batteriemodule werden von Mustersätzen zu Produktionsaufträgen weitergeleitet, und Schnittstellenmaterialien werden modellbezogen kalkuliert.
- EingabenWas Sie senden
Zellformat und Wärmebelastung für Kühlplatten, Spaltdicke für Schnittstellenmaterialien oder Spannung und Kapazität für Batteriemodule.
- VorschlagNach Produktlinie
Kühlplatten werden vor der Werkzeugentwicklung einer CFD-Analyse unterzogen, Schnittstellenmaterialien erhalten einen Modellvorschlag und Batteriemodule ein 30 Tage gültiges Angebot.
- ProbenPrototyp-Timing
Die Herstellung von CNC-gefertigten Kühlplatten-Prototypen dauert in der Regel 2–3 Wochen nach Bestätigung des Designs, und die Herstellung von 1 bis 5 Batteriemodul-Mustersätzen dauert 4–8 Wochen.
- AbmeldenIhre Zustimmung
Prototypen von Kühlplatten werden vor Ihrer Freigabe Dichtheits-, Druck- und Wärmebeständigkeitstests unterzogen, und Module werden vor dem Versand einer Inspektion durch den Käufer oder Dritte unterzogen.
- ProduktionLieferzeit
Die Produktion der Kühlplatten beginnt mit dem validierten Muster, und Bestellungen von Batteriemodulen ab 100 Stück dauern je nach Zellbestand zum Zeitpunkt der Bestellung 4–6 Wochen.
Wir senden Ihnen DFM-Feedback zusammen mit Angeboten für Kühlplatten kostenlos zu. Die Wahl des Schnittstellenmaterials wird im Rahmen derselben Designbesprechung ohne zusätzliche Kosten erörtert. Bei Batteriemodulen werden einmalige Kosten für neue Werkzeuge für Strukturbauteile, die Entwicklung kundenspezifischer BMS oder Zertifizierungstests erstattet oder amortisiert, sobald ein vereinbartes Auftragsvolumen erreicht ist.
- Produktlinie und Anwendung
- Zellenformat und Layout
- Wärmelast oder Spaltdicke
- Modulspannung und Kapazität
- CAD-Zeichnung oder Begrenzungsmaße
- Erwartetes Jahresvolumen
Senden Sie die für Ihr Projekt zutreffenden Angaben entweder über das Angebotsformular oder per E-Mail.
Käuferfragen zu Kühlplatten, Schnittstellenmaterialien und Batteriemodulen
Wie lange dauert es bei einem Kühlplattenprojekt, bis Proben vorliegen?
Die Fertigung von CNC-Prototypen dauert in der Regel 2–3 Wochen ab Bestätigung des Designs. Bei Konstruktionen, die spezielle Werkzeuge erfordern, kommt die Werkzeugfertigungszeit hinzu, die in der Designprüfung bestätigt wird. Die Serienfertigungszeit wird programmbezogen anhand von Volumen und Konstruktion festgelegt.
Gibt es eine Mindestbestellmenge für Kühlplatten?
Die Stückzahlen für Prototypen bleiben flexibel. CNC- oder reibgeschweißte Platten können in geringen Stückzahlen gefertigt werden, da keine Werkzeugkosten anfallen, während für gestanzte Platten ein ausreichendes Jahresvolumen erforderlich ist, um die Anschaffung eines Werkzeugs zu rechtfertigen.
Sollte eine Batterieleitung mit Wärmeleitpads oder Wärmeleitgel ausgestattet sein?
Die Pads werden als vorgeformte Platten geliefert und von Hand platziert, daher benötigt die Produktionslinie keine Mischanlage. Das Zweikomponentengel wird automatisch gemischt und dosiert, ist nach 90 Minuten oberflächlich trocken und nach 24 Stunden bei 25 °C vollständig ausgehärtet.
Werden die Schnittstellenmaterialien zusammen mit der Kühlplatte geprüft?
Ja. Die Wahl des Schnittstellenmaterials wird im Rahmen derselben Designbesprechung wie die Kühlplatte ohne zusätzliche Kosten besprochen. Wärmeleitpads, Silikonfett, Zweikomponenten-Gele, Strukturklebstoffe und Vergussmasse werden aus den aufgeführten Modellreihen mitgeliefert.
Wie hoch sind die Mindestbestellmenge und die Lieferzeiten für ein kundenspezifisches Batteriemodul?
Musterbestellungen von 1 bis 5 Sets sind ohne Mindestbestellmenge möglich, Produktionsaufträge beginnen bei 100 Sets. Die Mustererstellung dauert 4 bis 8 Wochen, die Produktion 4 bis 6 Wochen, abhängig vom Lagerbestand zum Zeitpunkt der Bestellung.
Liefern Sie neben Modulen auch Zellen und Komplettpakete?
Ja. Das veröffentlichte Sortiment umfasst zylindrische Zellen der Serien 32, 38 und 46, kundenspezifische Module, 48-V-Akkus mit 20 Ah und 30 Ah sowie einen 320-kWh-Akku. Akkudesign, BMS-Entwicklung und Gehäusedesign können um die Module herum realisiert werden.
Wie werden Versand und Zölle abgewickelt?
Die Transitzeit ist abhängig vom Zielhafen und wird im Angebot zusammen mit den Zöllen des Ziellandes bestätigt. Batteriemodule werden als Gefahrgut der Klasse 9 gemäß UN 3480 separat transportiert; für ihre Konstruktion liegt eine Zusammenfassung der UN-38.3-Prüfverfahren vor.
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