Materiales de interfaz térmica
Materiales de interfaz térmica Trumonytechs
Trumonytechs proporciona materiales de interfaz térmica con una robusta conductividad térmica y estanqueidad. Estos productos ofrecen unión para las industrias de semiconductores, electrónica, automoción y comunicaciones.
Los materiales de interfaz térmica se utilizan para mejorar la conductividad térmica de los componentes electrónicos generadores de calor. Suelen colocarse entre los componentes electrónicos conductores de calor y las piezas disipadoras de calor. Se trata de una resina de silicona con un determinado porcentaje de óxidos metálicos que le confieren una gran conductividad térmica, resistencia mecánica y flexibilidad. Puede rellenar el microespacio entre las superficies de contacto, expulsar el aire y reducir la resistencia térmica de toda la trayectoria de transferencia de calor. Los materiales de interfaz térmica de Trumonytechs pueden funcionar eficazmente en entornos extremos. Reducen la temperatura de funcionamiento de los componentes de disipación de calor, prolongando su vida útil.
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Materiales de gestión térmica
Nuestro receptivo equipo le proporcionará soluciones térmicas y materiales de gestión térmica para satisfacer sus diferentes demandas de rendimiento y coste. (incluyendo cola para macetas, almohadilla conductora térmica, grasa térmica etc.)
Principio de funcionamiento de los materiales de interfaz térmica
Los materiales de interfaz termoconductores Trumonytechs constan de cuatro componentes principales. Se trata de resinas, agentes reticulantes, aditivos y cargas conductoras térmicas. La combinación racional de estos cuatro materiales puede mejorar enormemente las propiedades mecánicas y la conductividad térmica de los componentes electrónicos. Esto permite que los componentes electrónicos funcionen en un entorno de trabajo excelente.
La resina es la matriz del material. Su principal función es proporcionar resistencia, flexibilidad y compresibilidad a los componentes electrónicos.
En la composición también se añade un agente reticulante. Su principal finalidad es curar la matriz (componente resinoso) y transformar la resina líquida en un elastómero sólido.
La composición de la resina en sí no cumple los requisitos de conductividad térmica necesarios para los componentes electrónicos, que suelen ser ≤ 0,2 W/m*K. Para mejorar la conductividad térmica, el equipo de I+D de Tronytechs ha añadido cargas conductoras térmicas a la resina sólida.
Las cargas conductoras térmicas consisten principalmente en óxidos metálicos. Mediante la combinación razonable de polvos de óxidos metálicos de diferentes tamaños de partícula, forman buenas vías de conductividad térmica en la resina base. De este modo, obtienen una conductividad térmica de decenas a cientos de veces superior a la de la propia resina.
De este modo, el material de resina puede cumplir plenamente los requisitos de conductividad térmica de las piezas originales electrónicas.
Por último, los aditivos catalíticos aumentan la velocidad de reacción del material de relleno conductor térmico y la resina.
TrumonytechsLas mezclas de relleno de óxido metálico son los materiales de interfaz más comunes. Si tiene necesidades de conductividad térmica más exigentes, también podemos seleccionar una masilla de conductividad térmica más alta para satisfacer sus requisitos específicos.
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¿Cómo elegir los materiales de la interfaz térmica?
Los sustratos de silicio tienen una alta resistencia a la temperatura y una baja dureza. Esto los convierte en el tipo de sustrato más utilizado en la actualidad. Sin embargo, el único inconveniente es la presencia de precipitación de aceite de silicona. Esto impide su uso en instrumentos de precisión como cámaras, instrumentos ópticos y unidades de disco duro.
Trumonytechs ha desarrollado y producido sustratos sin silicona para resolver este problema.
Por eso, cuando seleccione un sustrato, comuníquenos su aplicación específica. Le proporcionaremos soluciones de material personalizadas.
Seleccionaremos el material de interfaz térmica con la conductividad térmica que necesite. Lo haremos en función del entorno de aplicación y los requisitos de uso.
En primer lugar, determinamos el calentamiento de los componentes de potencia. A continuación, determinamos el grosor del hueco, el área de transferencia de calor y la temperatura objetivo para el diseño.
Sobre esta base, utilizaremos la ecuación de Fourier para estimar la resistencia térmica del área. A continuación, determinaremos el producto necesario en función de la curva de resistencia térmica de espesor de diferentes almohadillas térmicas.
El equipo de I+D de Trumonytechs tiene una experiencia completa. Sólo tiene que indicarnos sus requisitos específicos. Le ayudaremos a determinar lo que necesita.
Seleccione el mejor material conductor térmico para mejorar su rendimiento. Elija en función de los requisitos de la aplicación y las propiedades del material.
Trumonytechs desarrolla y fabrica distintos tipos de materiales. Por ejemplo, almohadillas térmicas, gel térmico, grasa térmica y adhesivos estructurales conductores del calor. Se adaptan a aplicaciones específicas.
La compatibilidad de materiales es uno de los factores que más se pasan por alto. En entornos extremos, los materiales de las interfaces pueden verse gravemente afectados, lo que afecta a la vida útil de los componentes.
Por ejemplo, la exposición al vapor de silicona puede dañar fácilmente el sustrato. Esto significa que debe elegir un TIM de silicona. Por lo tanto, al seleccionar los materiales, debe informarnos del entorno de aplicación detallado.
Aplicación común de TIM
Trumonytechs ofrece soluciones térmicas profesionales para muchas industrias. El material de la interfaz térmica es el más importante para la conducción térmica. Su función principal es rellenar el hueco entre las dos interfaces de contacto. También actúa como interfaz térmica y mejora el rendimiento de disipación del calor. Las industrias más comunes son:
LED
Se utilizan materiales de interfaz conductores térmicos entre los sustratos de aluminio y las aletas del disipador térmico, entre los sustratos de aluminio y las carcasas de las lámparas.
ORDENADOR
entre tarjetas gráficas de ordenador y disipadores de calor, entre dispositivos de refrigeración y chasis o bastidores.
ENERGÍA
encapsulado de inversores solares fotovoltaicos; entre paquetes de baterías y versiones refrigeradas por agua; interfaz entre tubos MOS, transformadores y disipadores térmicos o carcasas.
TELECOM
Conducción térmica entre los circuitos integrados de la placa base y los disipadores o carcasas de los productos TD-CDMA; conducción térmica entre los circuitos integrados DC-DC y las carcasas de los descodificadores.
PAQUETE DE PILAS
Trumonytechs ofrece una gama completa de soluciones de baterías. Entre ellas se incluyen baterías cuadradas y cilíndricas.
OTROS
aplicaciones en electrónica del automóvil (por ejemplo, balastos de lámparas de xenón, audio, pantallas, productos de serie para automóviles con lámpara de radar)
Ventajas de los materiales de interfaz térmica Trumonytechs
Trumonytechs desarrolla y fabrica principalmente materiales conductores térmicos de silicona. También producen sistemas auxiliares de poliuretano y resina epoxi. Tienen una gran estabilidad térmica y resistencia a otros entornos adversos. Además, Trumonytechs cuenta con un completo equipo de investigación y desarrollo de materiales de interfaz. Contamos con el equipo de investigación científica de la Universidad Jiaotong de Shanghai. Exploran y mejoran continuamente los materiales de interfaz térmica. Nuestro objetivo es proporcionar materiales de interfaz térmica profesionales a clientes de todo el mundo. Una completa cartera de materiales de embalaje y ensamblaje para diversas industrias.