[email protected]+86 135 8486 2808Szucsou, Kína
6-os sorozat 21 adatlapmodell A mért értékekhez felsorolt vizsgálati módszerek

Hővezető anyagok: Öt család, 21 adatlapmodell

Az Trumonytechs öt családban kínál hővezető anyagokat: párnákat, kétkomponensű géleket, kiöntőmasszákat, szerkezeti ragasztókat és szilikonzsírt, 21 adatlap modellben. Az elektromos járművek és az energiatároló (ESS) akkumulátorcsomagok a fő alkalmazások, és ugyanezeket az anyagokat más alkalmazásokhoz is szállítják. Az, hogy melyik család illeszkedik, a csatlakozáson lévő réstől, a csatlakozás teherbírásától és a szigetelés szükségességétől függ.

Küldje el a hőforrás és a hűtőlemez vagy hűtőborda közötti rés vastagságát a várható térfogattal együtt, és mi javaslatot teszünk egy modellre a megbeszéléshez.

E-mail cím: [email protected]
Hővezető párna, gél, zsír, szerkezeti ragasztópatron és kiöntőmassza egy alumínium hűtőlap mellett elrendezve
01

Mit csinál egy hővezető anyag, és mikor elegendő egy egyszerűbb illesztés?

A TIM a hőforrás és a hűtőlemez, hűtőborda vagy ház között helyezkedik el, ahol hőt szállít a csatlakozáson keresztül; akkumulátorcsomagban ez a cellák vagy modulok és a hűtőlemez között található. A családtól függően ugyanaz a réteg szigetel, kitölti a nyitott teret, vagy rögzíti az alkatrészeket.

21

hat sorozat adatlapmodelljei, a mért tulajdonságok vizsgálati módszereinek felsorolásával

Cella vagy modul TIM réteg Hideg lemez vagy ház Hűtőfolyadék
Ahol a TIM egy folyadékhűtéses akkumulátorcsomag hőútjában helyezkedik el.
  • 01
    A fotovoltaikus lamináló alátét nem hővezető pálya.

    A fotovoltaikus panelek laminálásához készült 30101-es termékcsalád nagy szilárdságú szilikon alátét gyenge hővezető képességgel rendelkezik, és nem használható hővezető anyagként.

  • 02
    Néhány zsírmodell nem szigetel.

    Csak a 30108-0350 szerepel szigetelőként; a 30108-0380 és a 30108-0500 nem, így ez a kettő kizárt, ahol a csatlakozásnak szigetelnie kell.

  • 03
    A csak hővel kezelt ízületek kihagyhatják a hétnapos kúrát.

    Mindkét szerkezeti ragasztósorozat, a 30104-es és a 30107-es is, hétnapos kötési időt ír elő, így ahol a kötés csak hőt mozgat, és nincs szükség kötésre vagy tömítésre, egy párna vagy gél elkerüli ezt a várakozást.

Mi is elkészítjük a folyadékhűtő lemezek a csatlakozás másik oldalán. Mivel a TIM kitölti a lemez által hagyott rést, a megkereséssel küldött résértéknek tükröznie kell az aktuális lemezkialakítást. A csomag szintű hűtési lehetőségek a az akkumulátor hőkezelése oldal.

02

Hővezető anyagok összehasonlítása családonként

A hővezető anyagok formájuk és kikeményedésük szerint öt családba sorolhatók: előre formázott párnák, adagoló gélek, öntött kiöntőmasszák, szerkezeti ragasztók és nem kikeményedő zsírok. Mivel minden családot másképp alkalmaznak, a gyártósoron alkalmazott összeszerelési módszer kizárhat bizonyos családokat, a vezetőképességüktől függetlenül.

A két szerkezeti ragasztót különböző módszerekkel mérik, ezért a vezetőképességi adataikat ezt a különbséget figyelembe véve kell összehasonlítani. A keménység is eltérő skálákon mérhető: a betétek modellenként Shore 00 5–80, a kikeményedett gélek Shore 00 60, a tömítőanyagok Shore A 20–50, a ragasztók pedig Shore D keménységet mutatnak.

03

Párosítsa a TIM termékcsaládot a cella-hideglemez illesztéshez

Az elektromos és elektromos járművek akkumulátorcsomagjaiban a fő alkalmazások, négy illesztési típus négy TIM-családba sorolhatók, attól függően, hogy a rést lemez határozza meg, adagolják, teherviselő vagy alkatrészek köré töltik. Minden kártya az adatlapokban felsorolt alkalmazási forgatókönyvet követ.

A Prizmás akkumulátorcellák alumínium hideglapon, szürke hővezető betéttel a résben

Sejtek egy hideg tányéron, beállított résszel → párna

A prizmás cellákhoz, hengeres cellákhoz és kígyó alakú hideglemezekhez párnák vannak felsorolva, nagyobb lemezekhez PI-erősítésű szerkezetekkel.

Négy szerkezet: erősítetlen, PI fólia, PI szalag, üvegszál
B Automatizált fúvóka, amely hővezető gél gyöngyöket adagol hideg lemezre

Automatizált soron adagolva → gél

A kétkomponensű gél automatikusan adagolódik alacsony összeszerelési feszültség mellett, és szorosan illeszkedik a felülethez.

A komponens viszkozitása 10×10⁴–90×10⁴ cps 25 °C-on, #14 rotor
C Hideg, szerkezeti ragasztógyöngyöket hordozó lapra helyezett akkumulátorcella

A hideg lemezhez kötött sejtek → poliuretán ragasztó

A poliuretán ragasztó a cellákat a hideg lemezhez rögzíti a kikeményedés után, és nagy terhelésű, ragasztási és tömítési illesztésekhez használható.

Felületszáradás 35 perc alatt 25 °C-on · Shore D 65–70
D Fekete virágmasszába ágyazott hengeres cellákkal ellátott akkumulátormodul, mellette egy keverőpohár

Modul töltve, szigetelve vagy tokozott → virágföld

A kézzel összekevert és kiöntött kiöntőmassza kitölti, szigeteli és bevonja a modult, majd megkötve csillapítja a rezgéseket.

Sűrűség 1,7–3,2 g/cm³ (ASTM D792)

Egy vékony határfelületi pont vezet a zsírhoz, 50 μm alatti kategóriájú kötési vonallal. A zsír nem köt meg, ezért az alkatrészeket rögzíteni kell, hogy a réteg a helyén maradjon. Ahol továbbra is választani kell a párna és az adagolt anyag között, a akkumulátorcsomag TIM kiválasztási útmutató a résen, az összeszerelési feszültségen és a kikeményedésen keresztül hat, ebben a sorrendben.

04

Szilikon, poliuretán vagy epoxi TIM: Kémia és szigetelés

A TIM kémiája a családot követi: a párnák, gélek, tömítőanyagok és zsírok szilikon alapúak, míg a szerkezeti ragasztók epoxi (30104-0120) vagy poliuretán (30107) alapúak. A szigetelési és sziloxán adatok modellenként eltérőek, az alábbi táblázat pedig az egyes családok felsorolt tartományát mutatja.

CsaládKémiaÁtütési szilárdság, kV/mmTérfogati ellenállás, Ω·cmD4–D10 sziloxántartalom (GC)
Pad · 30101szilikon>6-tól >12-ig modell szerint>10¹¹ - >10¹²<100 ppm, mind az 5 modell
Gél · 30102szilikon8>10¹²<100 ppm a 0150, 0200, 0350 esetében; másoknál nem szerepel a listán
Cserepes termesztés · 30103-0080szilikon10>10¹²<100 ppm
Szerkezeti ragasztó · 30104-0120Epoxi12>10¹²Nincs listázva
Szerkezeti ragasztó · 30107-0120, 30107-0200Poliuretán16 (30107-0120); 14 (30107-0200)1,5 × 10¹³ (mindkét modell)Nincs listázva
Zsír · 30108szilikonNincs felsorolva; szigetelő: csak 0350Nincs listázvaNincs listázva

A jelenlegi adatok között nem szerepel szilikonmentes betét, gél, kiöntőmassza vagy zsír. A két szerkezeti ragasztó epoxi- és poliuretán alapú, és adatlapjaik nem tüntetik fel a szilikon- vagy sziloxántartalmat.

05

Három TIM modellválasztás, amelyet árajánlatadás előtt el kell dönteni

A TIM adatokban szereplő három modell közül érdemes döntést hozni egy árajánlatadás előtt: a zsír vezetőképességével szembeni szigetelés, a poliuretán ragasztó szilárdsága és a betétek megerősítése. A zsír és a betétek esetében az egyik tulajdonság javítása egy másikba kerül, míg a két poliuretán modell egy vezetőképességi értéket oszt meg, és szilárdságukban különböznek.

Zsír: szigetelés vagy vezetőképesség

A 30108-0500-as típus 5,0 W/m·K értéket tüntet fel, ami a zsírtartomány csúcsa, de nem szigetelő, míg a 30108-0350 a szigetelő modell 3,5 W/m·K értékkel. Ahol a zsírrétegnek szigetelnie kell, a 0350 az egyetlen szigetelőként jelölt zsírmodell, 1,5 W/m·K értékkel kevesebbel; az adatlapja nem ad meg átütési értéket, ezért kérjen egyet az üzemi feszültségének megfelelőre.

Poliuretán ragasztó: azonos vezetőképesség, különböző szilárdság

A 30107-0120 és a 30107-0200 egyaránt 2,05 W/m·K értéket ad meg, míg a 0120-as modell 11 MPa Al/Al nyírási és 14% nyúlási értéket ad meg 8 MPa-hoz képest, illetve 8% nyúlást a 0200-as modellhez. Ahol a kötés viseli a terhelést, a nyírási adatok különböztetik meg a két modellt.

A harmadik kompromisszumot a betétek jelentik. Az erősítetlen betét a négy betétszerkezet közül az élen jár a vezetőképesség és a nyomás alatti visszarugás tekintetében, alacsonyabb költséggel, mégis gyenge, rosszul tapad, és nehezebb buborékok csapdába esése nélkül elhelyezni. A PI fólia, a PI szalag és az üvegszálas erősítés magasabb költséggel növeli a test szilárdságát, és az üvegszál is veszít a vezetőképességből. Az ajánlott lemezméret PI erősítéssel 300 × 200 mm-ről 500 × 420 mm-re nő.

06

Mi határozza meg a TIM árazását, és mit kell küldeni árajánlatért?

A TIM árazása nem kerül közzétételre ezen az oldalon; az árajánlatokat modell, mennyiség és csomagolási forma alapján határozzák meg. A betétcsaládon belül az erősített szerkezetek drágábbak, mint az erősítetlen betétek, ezért érdemes a szerkezettel egyezkedni, mielőtt árat kérnénk.

Mit kell küldeni a megkereséssel:

  • A cellák, modul vagy alkatrész hőterhelése
  • Résvastagság, érintkezési felület és szorítóerő
  • Célhőmérséklet
  • Hogy a hézagnak ragasztással, tömítéssel vagy szigeteléssel kell rendelkeznie
  • Működési környezet
  • Érdeklődésre számot tartó család vagy modell és várható éves volumen

Az árajánlat tartalma, a fizetési feltételek, a szállítás előtti ellenőrzés, a csomagolás és a szállítási dokumentumok nincsenek itt felsorolva, ezért érdemes ezeket kérdésként feltenni az árajánlatkérésben. A szállítási idő és az importkövetelmények a célkikötőtől függenek, és az árajánlatkérési szakaszban kerülnek megerősítésre.

ModellKötetCsomagolási forma Idézet

Családi házra van szüksége? Küldje el a rés vastagságát és a hőterhelést modell szintű árajánlatért.

E-mail küldése
07

Hogyan mérik a TIM adatlap értékeit, és milyen dokumentumokat kell kérni

Az ezen az oldalon található vezetőképességi, dielektromos és lángadatok a vizsgálati módszert megnevező modelladatlapokból származnak, így a bejövő anyagokat ugyanazon szabvány szerint lehet ellenőrizni. A bejövő anyagok ellenőrzésére vonatkozó elfogadási határértékek nem részei az adatlapoknak, azokat minden modell esetében külön kell egyeztetni.

Hővezető képesség

ISO 22007-2 szabvány párnákhoz, gélekhez, kiöntőanyagokhoz, zsírokhoz és 30104-0120 szabvány; ASTM D5470 szabvány 30107 szabványhoz.

Dielektromos

Átütési szilárdság az ASTM D149 szerint, térfogati fajlagos ellenállás pedig az ASTM D257 szerint; a 30107 esetében a GB/T 1408.1 és GB/T 31838.2 szabvány szerint.

Láng

UL 94 függőleges égési teszt, V-0-ként szerepel a gyúlékonyságot jelző adatlapokon.

Mechanikai

Keménység ASTM D2240 és sűrűség ASTM D792 szerint, GB/T módszerekkel a 30107 esetében; szakítószilárdság ASTM D412 vagy GB/T 528 szerint mindkét szerkezeti ragasztó esetében.

Átmeneti síkforrás-érzékelő két hővezető pad minta közé rögzítve hővezető képességi vizsgálathozHőpárnás minta két sárgaréz elektróda között egy dielektromos szilárdságmérőbenAnyagtesztcsík függőlegesen befogva lángkamrában függőleges égéspróba soránTrumonytechs laboratórium tesztpadokkal és egy laborköpenyes technikussal

Ezen az oldalon nem szerepelnek projekthivatkozások, így az ellenőrizhető bizonyíték a fenti adatlap értékei és módszerei. A gél, a kiöntő, a zsír és a 30104-0120 adatok RoHS-kompatibilis készítményeket írnak le; a tesztjelentések, a tanúsítványok és a gyártási tételszámok nem részei ennek az oldalnak. A jótállási feltételek nem jelennek meg ezen az oldalon. Kérje ezeket, valamint a piacának szükséges dokumentumokat az árajánlatkérésével együtt.

08

Hővezető anyagok – GYIK

Mit csinálnak a hővezető anyagok az akkumulátorcsomagban?

A hőátadás minden családban megszokott, így a csatlakozás második feladata dönti el a választást. A párnák és gélek szigetelnek és csillapítják a rezgést, a tömítőanyagok kitöltenek és szigetelnek, a szerkezeti ragasztók szerkezeti kötést biztosítanak, a zsír pedig egy vékony, nem kikeményedő réteget képez.

Az akkumulátorgyártóknak betéteket vagy adagoló gélt kellene használniuk?

A párnák előre gyártott lapokként érkeznek, és kézzel helyezik el őket, így a gyártósornak nincs szüksége keverőberendezésre. A kétkomponensű gélt automatikusan keveri és adagolja a rendszer, 90 perc elteltével felületszáraz, és 24 óra elteltével 25 °C-on teljesen kikeményedik, adatai pedig a kikeményedési teljesítményt egy párnáéval egyenértékűnek írják le.

Milyen alapfelületeket tudnak a szerkezeti ragasztók összeragasztani?

A 30104-0120 epoxigyantát úgy írják le, hogy különféle fémeket, PET-et, PC-t, ABS-t és PET-fóliát köt, és az adatlapja 9 MPa alumínium-alumínium átfedő nyírási szilárdságot ír elő. A 30107 poliuretán gyantát cellák hideg lemezhez való kötésére írják le; más aljzatok nincsenek felsorolva, így más párosításokhoz külön kötésvizsgálat szükséges.

Ezek az anyagok rendelkeznek UL tanúsítvánnyal?

Nincsenek UL tanúsítványok vagy sárga lapok. A párna, a gél, a 30103-0080 és a szerkezeti ragasztók adatlapjain UL 94 V-0 lángállósági besorolás szerepel, amely az UL 94 teszt alapján meghatározott anyaggyúlékonysági besorolás. A besorolás mögött álló minta vastagságát nem adják meg, és érdemes megkérdezni, ha a terve ettől függ.

Milyen hőmérsékleti tartomány ajánlott az egyes anyagokhoz?

A 30103-0080-as modellhez tartozó párnák, gélek és kiöntők ajánlott hőmérsékleti tartománya −40 és +150 °C között van, míg a 30104-0120-as epoxigyanta esetében −10 és +120 °C között. A 30107-es poliuretán modellekhez, a zsírhoz, illetve a 30103-0200, 0300 és 0400-as kiöntőkhöz nincs megadva tartomány, ezért ezeket a tartományokat a megadás előtt meg kell erősíteni.

Közzétéve ezeknek a modelleknek a hőállósága?

Egyetlen modell sem rendelkezik közzétett hőellenállási értékkel ezen az oldalon; a vezetőképesség a feltüntetett hőérték. Bármely összeszerelésben az ellenállás a kötési vonal vastagságától és a szorítónyomástól is függ, amelyek tervenként változnak, így ez a két érték a rés és a hőterhelés mellett szerepel az árajánlatkérésben.

Mi a MOQ, a mintavételi feltételek és a szállítási idő?

A minimális mennyiség, a mintavételi feltételek, a gyártási átfutási idő, a szállítási kapacitás és az értékesítés utáni támogatási feltételek nem tartoznak ezen az oldalon közzétett információk körébe. Kérjen mindezeket az árajánlatkérésében, a várható éves mennyiséggel, a szállítási ütemtervvel, a célállomási kikötővel, valamint a szóban forgó családdal vagy modellel együtt.

Árajánlat kérése