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Kundenspezifische ESS-Kühllösungen: Flüssigkeitskühlplatten, -rohre und -verteiler

Die Kühllösungen von Trumonytechs für Energiespeichersysteme umfassen die Wärmeleit- und Kühlmittelführungskomponenten: Kühlplatten, Aluminium-Kühlrohre, Verteiler und Wärmeleitmaterialien. Die Konfiguration der Kühlplatten wird im Rahmen der Designprüfung an das Zellformat angepasst, die Kanalgeometrie berücksichtigt die maximale Wärmelast und den zulässigen Druckverlust. Wir liefern Kühlplatten, die exakt auf Ihre Packgeometrie abgestimmt sind. Vor der Werkzeugfertigung erfolgt eine CFD-Simulation, die Serienproduktion wird nach Freigabe des Musters freigegeben. Die Wärmeleitmaterialien stammen aus den aufgeführten Modellreihen.

Senden Sie das Zellenformat und die maximale Wärmelast pro Zelle und pro Packung: Die Konfiguration der Kühlplatte richtet sich nach dem ersten Wert, der zweite Wert ist die primäre Eingangsgröße für die Dimensionierung des Strömungswegs.

Containerisiertes Batteriespeichersystem mit offenem Batteriegestell und Flüssigkeitskühlverteiler

Flüssigkeit oder Luft: Welche Energiespeicheranlagen benötigen Flüssigkeitskühlung?

Energiespeicheranlagen benötigen fast immer eine aktive Flüssigkeitskühlung, wenn sie mit hohen C-Raten arbeiten, im Freien oder in Containern aufgestellt sind oder im Kraftwerksmaßstab betrieben werden. Auf Packebene wird die Flüssigkeitskühlung der Luftkühlung vorgezogen, wenn die Zieltemperaturdifferenz (ΔT) zwischen den Zellen unter 3–5 °C fällt oder die Wärmelast pro Flächeneinheit einen Schwellenwert überschreitet.

3–5 °C

Einer von zwei Gründen, warum Flüssigkeitskühlung gegenüber Luftkühlung bevorzugt wird: ein Zell-zu-Zell-ΔT-Zielwert, der enger als dieser Bereich ist.

BatteriemoduleWärmequelleKühlplattenZellwärme absorbierenTrumonytechsVerteiler und RohreKühlmittel verteilenTrumonytechsUmwälzpumpebewegt Kühlmitteltypischerweise IhrSystemlieferantWärmetauschergibt Wärme nach außen abtypischerweise IhrSystemlieferant
Ein geschlossener Kreislauf: Kühlplatten entziehen den Zellen Wärme, die dann von Kühlmittel über Verteiler, Pumpe und Wärmetauscher nach außen abgeführt wird.
  • Passive Grenzen gelten

    Die Wärmelast wird bereits durch natürliche Konvektion oder einen Kühlkörper reguliert.

  • Kein Platz für Schleifenhardware

    Die Anordnung bietet keinen Platz für Pumpe, Reservoir und Wärmetauscher.

  • Flüssigkeit und Metall prallen aufeinander.

    Das Arbeitsmedium ist mit Aluminium oder Kupfer unverträglich.

Für Backup-Systeme mit geringerer Energiedichte und moderaten Umgebungstemperaturen kann eine Luftkühlung ausreichend sein. Dies prüfen wir im Rahmen der ersten technischen Überprüfung, anstatt standardmäßig einen Flüssigkeitskreislauf zu verwenden. Netzspeicher erfordern eine hochzuverlässige Kühlung, C&I-Systeme eine präzise Temperaturregelung sowie Solar- und Windspeicher, die variable Laderaten und große Umgebungstemperaturbereiche tolerieren. Luft-, Flüssigkeits- und Tauchkühlung werden in unserem Leitfaden verglichen. Wärmemanagement industrieller Energiespeicher.

ESS-Kühllösungen nach Zellformat: Kühlplattentypen und Kühlmittelkreislaufkomponenten

Die ESS-Kühlplatten werden bei der Designprüfung im Zellenformat konfiguriert, und die Kühlmittelführungsteile und Schnittstellenmaterialien Die Umgebung wird auf den vier unten abgebildeten Karten dargestellt.

Schlangenförmige Kühlplatten verlaufen zwischen Reihen zylindrischer Zellen

Schlangenförmige Kühlplatten – zylindrische Zellen

Ein serpentinenförmiger Pfad verläuft in direktem axialem Kontakt mit den Zellgehäusen, wobei Durchflussrate, Rohrdurchmesser und Kontaktgeometrie auf die bestätigte Wärmelast und das Gleichmäßigkeitsziel ausgelegt sind.

18650 / 21700 / 4680 Zellen · gelötete Konstruktion
Mikrokanal-Aluminium-Flüssigkeitskühlplatte

Mikrokanal-Kühlplatten – Pouchzellen

Eine größere Wärmeübertragungsfläche pro Plattendickeneinheit ermöglicht die Einhaltung strenger Z-Höhenvorgaben und eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die gesamte Zellfläche; die Reinheit des Kreislaufs wird während der Planungsphase bestätigt.

Pouchzellen · geringe Z-Höhe · gelötete Konstruktion

Kühlrohre, Verteiler und Lötverbindungen

Aluminium-Kühlrohre, Flüssigkeitsverteiler, gelötete Kühlbaugruppen und thermische Schnittstellen transportieren Kühlmittel zwischen Batteriemodulen und dem Wärmetauschersystem. Ihre Abmessungen, Verbindungsarten und Druckstufen sind auf dieser Seite nicht aufgeführt. Geben Sie daher bitte Ihre Anforderungen hinsichtlich Baugröße und Anschlussart in der Angebotsanfrage an.

Aluminium · Angepasst an die Geometrie Ihres Rucksacks
Wärmeleitpad, Gel, Fett, Strukturklebstoffkartusche und Vergussmasse sind neben einer Aluminium-Kühlplatte angeordnet.

Thermische Grenzflächenmaterialien

Spaltpads, Dosiergele, Silikonfett, Strukturklebstoff und Vergussmasse, die jeweils ihre eigene Position in der untenstehenden Tabelle haben.

Aufgeführte Modelle – Pads und Gele 1,5–8,0 W/m·K, Fett 3,5–5,0 W/m·K · UL 94 V-0 Flammschutzklasse

Bei prismatischen Zellen wird die Konstruktion der Kühlplatte in der ersten Designprüfung bestätigt. Die Abbildungen sind schematisch; die auf der Seite zur Wasserkühlplatte angegebenen Abmessungen sind Beispiele, keine Grenzwerte.

Bei zylindrischen und Pouch-Zellen gibt das Format bereits eine Konstruktion vor: Schlangenrohrplatten für zylindrische Zellen, Mikrokanalplatten für Pouch-Zellen mit begrenztem Platzangebot. Die Wahl des falschen Typs vor der Werkzeugfertigung führt zu erhöhtem Wärmewiderstand, Druckverlusten und Kompatibilitätsproblemen an den Schnittstellen. Daher stimmen wir die Konfiguration bereits in der ersten Designprüfung auf das Zellformat ab.

Kühlmittelmischung, Legierung und Schnittstellenmaterial für ESS-Kühlplatten

Die Kühlmittelzusammensetzung einer ESS-Kühlplatte muss frühzeitig überprüft werden, da das Wasser-Glykol-Verhältnis oder alternative Flüssigkeiten die Wärmeleitfähigkeit, Viskosität und die Zielwerte für den Druckverlust beeinflussen. Die Spezifikation der ESS-Kühlplatte sieht Aluminium 3003 und Vakuumlöten vor, während Aluminium 1060 und Kupfer nur im erweiterten Bereich der Spezifikation aufgeführt werden. Wasserkühlplatte Seite.

TIM-FamilieBildenAngegebene LeitfähigkeitPosition in einem ESS-PackAnmeldungElektrische Isolierung
Wärmeleitpad 30101Silikonpad, 0,4–10 mm1,5–8,0 W/m·K, 5 ModellePrismatische oder zylindrische Zellen; SchlangenröhrenplattenManuelle Platzierung; unbewehrt oder verstärktJa; >6 bis >12 kV/mm je nach Modell
Wärmeleitgel 30102Zweikomponenten-Silikongel1,5–8,0 W/m·K, 6 ModelleSpalten, die eine geringe Montagespannung erfordernAutomatisierte Dosierung; Aushärtung bei Raumtemperatur oder durch WärmeJa; 8 kV/mm
Silikonfett 30108Nicht aushärtende Paste3,5–5,0 W/m·K, 3 ModelleIn den Modelldaten nicht spezifiziert.Abgabe oder DruckNur Modell 0350
Strukturklebstoff 30107Zweikomponenten-Polyurethan, 1:12,05 W/m·K (ASTM D5470)Bindet Zellen an die KühlplatteVollständige Aushärtung nach 7 Tagen bei 23 ± 2 °CJa; 14–16 kV/mm
Vergussmasse 30103Zweikomponenten-Silikon, handgemischt0,8–4,0 W/m·K, aufgeführte ModelleModulfüllung, Isolierung und VergussMischen, entgasen, in einen Topf geben; bei Raumtemperatur oder erhöht aushärten lassenJa; 10 kV/mm ist für 0080 angegeben.

Die Leitfähigkeit wird gemäß ISO 22007-2 gemessen, außer bei Modell 30107, das gemäß ASTM D5470 gemessen wird; die angegebenen Bereiche beziehen sich nur auf die aufgeführten Modelle. Alle fünf Produktfamilien weisen die Flammschutzklasse UL 94 V-0 auf, und die Gel-, Fett- und Vergussmassenserien entsprechen zudem der RoHS-Norm.

Pads eignen sich für manuell angebrachte Verbindungen und können bei größeren Bauteilen, die zusätzliche Stabilität benötigen, als Verstärkungsschicht dienen. Gele eignen sich für automatisierte Dosieranlagen, in denen die Zellen geringen Belastungen ausgesetzt sein sollten. Die Auswahl aus den fünf Produktfamilien ist Teil der thermischen Auslegungsprüfung und wird nicht separat berechnet.

Zwei Kompatibilitätsprüfungen werden frühzeitig durchgeführt: Aluminium- und Kupferteile bleiben in getrennten Kühlkreisläufen, und die Glykolkonzentration wird auf die Plattenlegierung abgestimmt, da einige Konzentrationen die Korrosion bei bestimmten Sorten beschleunigen.

Werkzeugkosten, Produktionsvolumen und späte Änderungen: Die Kostenfaktoren bei der Flüssigkeitskühlung von Energiespeichersystemen

Die Werkzeugausstattung für ESS-Kühlplatten ist prozessabhängig: Ein CNC-gefräster Prototyp benötigt keine Werkzeuge, während für eine gestanzte Serienplatte ein spezielles Werkzeug erforderlich ist. Bei der Auswahl des Kühlplattentyps spielen außerdem Wärmelast, Plattengröße, verfügbarer Platz, Produktionsvolumen und Kosten eine Rolle. Änderungen nach der Prototypenfertigung können mehr Zeit und Material kosten, als wenn diese bereits in der Designprüfung geklärt würden. Preise und Werkzeugkosten werden auf dieser Seite nicht veröffentlicht; Angebote basieren auf Ihren Zeichnungs- oder Begrenzungsmaßen, der Wärmelast und dem erwarteten Jahresvolumen.

ZEIT UND MATERIALEingangssignal eingestellt aufDesignprüfungEingabe geändert nachPrototypenbau

Angebote für Kühlplatten beinhalten ohne Aufpreis eine DFM-Rückmeldung: Fügen Sie die Zeichnung mit maximaler Wärmelast, Kühlmittelgemisch und erwartetem Jahresvolumen bei.

Zeichnung per E-Mail senden

Versorgungsbereich und Pumpenschnittstelle in einem ESS-Kühlkreislauf

Die Trumonytechs-Teile decken den ESS-Kreislauf von der Kühlplatte bis zum Verteiler ab, und die Designprüfung verbindet sie über das Druckverlustbudget mit Ihrer Pumpe.

Im Trumonytechs-Bereich

Die oben aufgeführten Teile, einschließlich der thermischen Auslegungsprüfung und der CFD-Simulation, sind im Leistungsumfang enthalten. Auch Behälter- und Gestellstrukturteile für flüssigkeitsgekühlte Systeme fallen darunter; deren Spezifikationen sind auf dieser Seite nicht veröffentlicht.

Von Ihrer Systemseite eingestellt

Der maximal zulässige Druckverlust bestimmt die Kanalgeometrie und die Strömungsverteilung und wird daher vor der ersten Simulationsiteration anhand der Pumpen- und Systemförderhöhenvorgaben überprüft. Einlasstemperatur und Durchflussbereich definieren die thermischen Randbedingungen für diese Simulation.

EV-Akkus und die produktübergreifende Auswahl werden auf der Wärmemanagement von Akkupacks Seite.

Freigabeprozesse und Validierungstests vor der Serienproduktion von ESS

Projekte für Kühlplatten und Kühlkomponenten für ESS durchlaufen fünf Phasen, die jeweils mit einer Kundenbestätigung abgeschlossen werden. Wir beginnen erst mit der Werkzeugherstellung oder Fertigung, nachdem Ihr Entwicklungsteam die Simulationsergebnisse formell freigegeben hat.

Qualitätsmanagement-Zertifikate

Qualitätsmanagementsystem-Zertifikate (ISO 9001, IATF 16949) sind auf Anfrage erhältlich; bitte geben Sie in Ihrer Anfrage an, welches Sie benötigen.

Helium-Lecktest an jeder Kühlplatte

Jede einzelne Kühlplatte wird mit Helium auf Dichtheit geprüft; es wird keine Stichprobe aus der gesamten Charge genommen.

Fünf Entwicklungstests für Kühlplatten

Mechanische Belastung, thermische Leistung, Strömungswiderstand, interne Korrosion und Salzsprühkorrosion.

Probenvalidierung

Dichtheits-, Druck- und Wärmebeständigkeitsprüfungen sowie kundenspezifische Dokumentation vor der Freigabe der Produktionsmenge.

DichtheitsprüfungSchweißlinieLötlinieStanzlinie

Die ausgehende Kaltplattenprüfung umfasst eine CMM-Prüfung inklusive Ebenheitsprüfung der Wärmeleitfläche und einen hydrostatischen Bersttest über dem Nennbetriebsdruck. Erstmusterprüfberichte sowie Sicht- und metallografische Prüfungen von Schweiß- und Lötverbindungen vervollständigen die Prüfung. Die Dokumentation der Kaltplattenentwicklung wird für Lieferantenqualifizierungsprogramme bereitgestellt. Die Kaltplattenentwicklung liefert außerdem eine 2D-Zeichnung mit den wichtigsten Schnittstellenabmessungen, dem Strömungskanal- und Verbindungskonzept sowie eine Zusammenfassung der CFD-Wärme- und Strömungsanalyse. CNC-Prototypen werden vor der Validierung getestet und iterativ optimiert.

  1. Überprüfung der thermischen Auslegung
    Kunde bestätigt Eingaben

    Machbarkeitsprüfung hinsichtlich Zellformat, Wärmelast, Temperaturvorgaben und Packungsgeometrie vor Beginn jeglicher Konstruktionsarbeiten.

  2. CFD-Simulation
    Kundenrezensionen

    Die Strömungsverteilung, die Vorhersagen zur Temperaturhomogenität und die Abschätzungen des Druckverlusts unter den definierten Einlassbedingungen wurden vor der Werkzeugfertigung überprüft.

  3. Prototypenherstellung
    Zeitplan bestätigt

    Beginnt erst nach Freigabe der Simulation, wobei die Vorlaufzeit durch Art und Geometrie der Kühlplatte bestimmt wird.

  4. Probenvalidierung
    Kundenabnahme

    Vor dem nächsten Schritt ist eine formelle Freigabe der validierten Probe erforderlich.

  5. Serienproduktion
    Die Produktion beginnt

    Beginnt, sobald das validierte Muster Ihre Freigabe erhält.

Das Spektrum der Kaltplattenverfahren umfasst Reibrührschweißen, Vakuumlöten, Stanzen, Extrudieren und CNC-Bearbeitung.

Die oben aufgeführten Prüf- und Testlisten beziehen sich auf Kühlplatten. Prüfpunkte und Versanddokumente für Kühlrohre und Verteiler sind auf dieser Seite nicht aufgeführt; fordern Sie diese bitte mit Ihrer Angebotsanfrage an.

Was zu senden ist, Prototypen-Zeitplan und Versanddokumente für ESS-Kühlplatten

Eine thermische Auslegungsanalyse für ESS-Kühlplatten basiert auf fünf Eingangsgrößen, wobei die maximale Wärmelast die wichtigste Eingangsgröße für die Dimensionierung der Strömungswege und die Berechnung der Temperaturhomogenität darstellt. Zellformat und -anzahl, Abmessungen und Layout des Speichers sowie die angestrebte maximale Zelltemperatur und ΔT vervollständigen die Aufgabenstellung.

  • Maximale Wärmebelastung pro Zelle und pro Packung
  • Kühlmittelart und Konzentration
  • Einlasstemperatur- und Durchflussbereich
  • Maximal zulässiger Druckabfall
  • Materialbeschränkungen für Schnittstellen von Ihrem Zell- oder BMS-Lieferanten
  1. CNC-Prototyp
    Üblicherweise 2–3 Wochen

    Lieferzeit für CNC-gefräste Prototyp-Kühlplatten nach Designbestätigung.

  2. Werkzeugprototyp
    Festlegung bei der Designprüfung

    Stanz- und andere werkzeuggefertigte Konstruktionen benötigen mehr Zeit; der Zeitplan wird bei der Konstruktionsprüfung bestätigt.

  3. Serienproduktion
    Nach der Musterfreigabe

    Die Lieferzeit hängt von der Plattengeometrie, den Werkzeuganforderungen und der Produktionsplanung ab und wird bestätigt, sobald das Zellenformat und die Packungsabmessungen festgelegt sind.

Die Kühlplatten werden feuchtigkeitsdicht mit Trockenmittel verpackt, die Anschlüsse werden mit Dichtungsstopfen gegen Partikelverunreinigung verschlossen, und größere Bestellungen werden in Holzkisten versandt.

Aluminium-Flüssigkeitskühlplatte, versiegelt in einem Feuchtigkeitsschutzbeutel mit Trockenmittelbeutel und Anschlussstopfen, verpackt in einem mit Schaumstoff ausgekleideten Holzkoffer

Lieferungen von Kühlplatten beinhalten ein Konformitätszertifikat, ein technisches Datenblatt, ein Werkszeugnis und eine Packliste. RoHS- und REACH-Erklärungen sowie SVHC-Informationen sind auf Anfrage erhältlich, und die Materialzusammensetzung unterstützt die IMDS-Einreichung.

ESS-Integratorfragen zu Kühlkreislaufkomponenten

Kann die Überprüfung der ESS-Kühlung beginnen, bevor unser Zelllieferant die endgültigen Parameter festlegt?

Ja. Die Beschreibung Ihres Zelltyps und des angestrebten Systemtemperaturziels genügt, um einen sinnvollen technischen Austausch zu beginnen. Bestätigte Werte können zuerst mitgeteilt werden, und die offenen Variablen werden identifiziert, bevor die Projektdefinition fortgesetzt wird. CFD-Ergebnisse, die auf geschätzten oder Platzhalterwerten basieren, ändern sich voraussichtlich, sobald die endgültigen Zellparameter festgelegt sind.

Welche Eingangssignale verschieben sich üblicherweise spät, und was passiert dann?

Kühlmittelart und -konzentration sowie die Einlasstemperatur sind die beiden Parameter, die sich am ehesten erst spät ändern. Die Einlasstemperatur legt die thermische Grenze für die Simulation fest, und die Kühlmittelmischung beeinflusst die Druckverlustvorgaben. Ein auf Basis angenommener Werte dimensionierter Strömungsweg kann beim ersten Durchlauf die angestrebte Gleichmäßigkeit verfehlen, weshalb beide Parameter zur frühzeitigen Überprüfung markiert werden.

Sind Pumpe und Wärmetauscher in Ihren ESS-Kühllösungen enthalten?

Ihr Systemintegrator oder BOS-Lieferant liefert üblicherweise die Pumpe und den externen Wärmetauscher. Hinweise zur Integration der Kühlplatten, Rohre und Verteiler in diese Systemkomponenten erhalten Sie im Rahmen der thermischen Auslegungsprüfung, in deren Rahmen auch die Kühlplattenkonfiguration auf Ihr Zellenformat abgestimmt wird.

Wie wird die Konsistenz von Charge zu Charge bei Großbestellungen sichergestellt?

Die wichtigsten Abmessungen der Kühlplatten werden im Rahmen einer statistischen Prozesskontrolle anhand der CPK-Zielwerte geprüft, und jede Charge wird mit einem vollständigen Rückverfolgbarkeitsetikett ausgeliefert. Die Serienproduktion beginnt erst nach Freigabe eines Musters durch Ihr Entwicklungsteam. Entsprechende Chargenkontrollen für Rohre und Verteiler werden auf dieser Seite nicht veröffentlicht.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für ESS-Kühlplatten und Kreislaufteile?

Die Mindestbestellmenge ist abhängig von Phase und Prozess. Kaltplattenmuster und Prototypen können in flexiblen Mengen gefertigt werden; in der Serienproduktion ist die Mindestbestellmenge für eine gestanzte Platte mit eigener Matrize höher als für eine CNC-gefräste oder FSW-Platte. Die endgültige Mindestbestellmenge für die Serienproduktion wird nach Prüfung der Zeichnung und der Jahresvolumenprognose festgelegt. Mindestbestellmengen für Rohre und Verteiler werden auf dieser Seite nicht veröffentlicht.

Werden Ihre Qualitätsnachweise von unserem UL 9540- oder IEC 62933-Programm anerkannt?

Die Annahme hängt von den Lieferantenqualifikationskriterien Ihres Programms ab und sollte frühzeitig in den Geschäftsverhandlungen geklärt werden. Qualitätsmanagementsystem-Zertifikate (ISO 9001, IATF 16949) sind auf Anfrage erhältlich. UL 9540 deckt Energiespeichersysteme und -geräte ab, IEC 62933 elektrische Energiespeichersysteme. Daher sollten die von einem Komponentenlieferanten erwarteten Dokumente vor Beginn der Zusammenarbeit geprüft werden.

Sind die Garantie-, Zahlungs-, Versand- und Geheimhaltungsbedingungen veröffentlicht?

Garantiebedingungen, Zahlungsbedingungen, Inspektionen durch Dritte, Transportzeiten, Einfuhrzölle, Kundendienst und Geheimhaltungsvereinbarungen werden auf dieser Seite nicht veröffentlicht. Bitte fordern Sie die benötigten Informationen in Ihrer Angebotsanfrage an. Transportzeit und Zölle hängen vom Zielhafen und -land ab und werden im Angebot bestätigt.