Informazioni su Trumonytechs, un'azienda di gestione termica con sede a Suzhou.
Trumonytechs è una filiale con sede a Suzhou del gruppo Trumony che fornisce componenti per la gestione termica di pacchi batteria per veicoli elettrici e sistemi di accumulo di energia, nonché per l'elettronica di potenza. Le sue piastre di raffreddamento, i tubi di raffreddamento e i collettori provengono da stabilimenti a Suzhou e Suqian; i materiali di interfaccia sono forniti secondo modelli specifici. Seguiamo ogni progetto di piastra di raffreddamento a stretto contatto con l'acquirente, dalla revisione del progetto fino all'avvio della produzione.
Cosa offre Trumonytechs e a chi è destinato
Classifichiamo le nostre linee di prodotti termici in base alla posizione di ciascun componente tra le celle della batteria e il liquido di raffreddamento; pertanto, la linea più adatta dipende dal fatto che un progetto necessiti di hardware di raffreddamento, materiale di interfaccia o entrambi. I moduli batteria costituiscono una linea separata.
Piastre fredde liquide
Costruzioni a microcanali, a tubo serpentino e stampate
Materiali per l'interfaccia termica
Tamponi, gel, grasso, adesivi strutturali e composti per incapsulamento
gestione termica del pacco batterie
Tubi di raffreddamento, collettori e assemblaggi brasati per pacchi batteria di veicoli elettrici.
soluzioni di raffreddamento ESS
Piastre di raffreddamento e percorso del fluido refrigerante per l'accumulo di energia.
moduli batteria
Moduli personalizzati realizzati con celle cilindriche in serie 32, 38 o 46.
Le linee termiche sono progettate per i produttori di pacchi batteria, gli integratori di sistemi di accumulo energetico, i produttori di veicoli elettrici e i team di elettronica di potenza che lavorano con moduli IGBT e SiC.
Fabbriche a Suzhou e Suqian
Le piastre e i tubi di raffreddamento forniti da Trumonytechs vengono prodotti in stabilimenti situati nella provincia di Jiangsu, nel distretto di Wuzhong, a Suzhou e nella zona di sviluppo economico e tecnologico di Suqian.
La costruzione di ogni piastra fredda definisce il suo percorso di processo, che si avvale di saldatura per attrito, stampaggio, brasatura sottovuoto, estrusione e lavorazione CNC. Ogni piastra viene sottoposta a test di tenuta all'elio e l'ispezione finale include controlli con CMM, test di scoppio idrostatico, rapporti del primo articolo, esame delle saldature e delle brasature e controllo statistico di processo (SPC) sulle dimensioni critiche.
Certificati di qualità e di sistema di gestione
Le certificazioni per la produzione di piastre di raffreddamento e tubi di raffreddamento sono detenute dalle due aziende che le producono, pertanto il titolare indicato su ciascun certificato è diverso da Trumonytechs. La tabella indica la parte di ciascun certificato che si applica ai componenti Trumonytechs; i materiali di interfaccia non rientrano in nessuna delle tre categorie.
| Standard | Ambito di applicazione rilevante per le parti Trumonytechs | Ente di certificazione | Numero del certificato |
|---|---|---|---|
| IATF 16949:2016, senza progettazione del prodotto | Elaborazione di assemblaggi di componenti raffreddati a liquido | Qualità Austria | Sulla copia del certificato |
| ISO 14001:2015 | Produzione e vendita di tubi e piastre di raffreddamento a liquido. | Pechino Zhonghui Hengtai Certificazione Co., Ltd. | 30225E02718R0M |
| ISO 45001:2018 | Produzione e vendita di tubi e piastre di raffreddamento a liquido. | Pechino Zhonghui Hengtai Certificazione Co., Ltd. | 30225S02579R0M |
Per le piastre di raffreddamento, gli acquirenti possono richiedere dichiarazioni RoHS e REACH con comunicazione SVHC e i dati sulla composizione del materiale supportano la presentazione IMDS. Per i materiali di interfaccia, i dati del modello mostrano l'infiammabilità UL 94 V-0 e una formulazione conforme alla direttiva RoHS, ove indicato.
Stai effettuando una qualificazione dei fornitori? Le copie dei certificati, che riportano i nomi dei titolari e le date di validità, sono disponibili su richiesta via e-mail o tramite il modulo di preventivo.
Come gli ingegneri di Trumonytechs lavorano a un progetto di piastra fredda
Il supporto ingegneristico di Trumonytechs parte dal carico termico e dal formato delle celle forniti dall'acquirente, e ogni fase attende la sua approvazione prima di poter procedere alla successiva. La realizzazione degli stampi viene avviata solo dopo l'approvazione dei risultati della simulazione.
Prepariamo disegni 2D e modelli 3D, verifichiamo la fattibilità produttiva fin dalle prime fasi per rafforzare i punti deboli ed eseguiamo analisi termiche, transitorie e agli elementi finiti nelle condizioni operative specificate dall'acquirente. I preventivi includono gratuitamente note DFM (Design for Manufacturing) e la scelta del materiale di interfaccia è parte integrante della stessa fase di progettazione.
