[email protected]+86 135 8486 2808Szucsou, Kína
Folyékony hidegtányér hírek

A hőkezelés fontossága az elektromos járművekben

E-mailben egy mérnöknek
Termikus menedzsment az elektromos járművekben-THERMAL MANAGEMENT

A hőmérséklet-szabályozás dönti el, hogy egy elektromos jármű akkumulátora képes-e teljesíteni a névleges hatótávolságát, töltési sebességét és élettartamát. A hőmérséklet határozza meg, hogy mennyi energiát tudnak leadni a cellák, milyen gyorsan fogadják a töltést, és milyen gyorsan öregednek. A hideg, a meleg és a visszaélések mind más mechanizmuson keresztül hatnak. Ahogy a benzinüzemű autók átadják a helyüket az elektromos járműveknek, a mérnöki probléma a motorhő elvételéről az akkumulátor hatótávolságon tartására helyeződik át: egy nagy lítium-ion csomagnak, annak teljesítményelektronikájának és motorjának mind egy szabályozott tartományon belül kell maradnia a gyorstöltés, a téli hideg és a nyári meleg között. Egy akkumulátorcsomag-mérnök számára nem az a kérdés, hogy számít-e a hőmérséklet-szabályozás, hanem az, hogy melyik hőút és hűtési architektúra tartja egyenletesen a cellahőmérsékletet anélkül, hogy súlyt, nyomásesést vagy szivárgási pontokat adna hozzá. Ez a cikk azt tárgyalja, hogy miért befolyásolja a hőmérséklet a teljesítményt, hogyan áramlik a hő a cellából a hűtőfolyadékba, és hol különböznek a fő hűtési architektúrák. Nem foglalkozik a cellakémiával vagy a teljes jármű HVAC-tervezésével.

Miért kritikus fontosságú a hőkezelő rendszer az elektromos járművek esetében?

Egy hőkezelő rendszer az akkumulátorcsomag, a teljesítményelektronika és a motor működését a használható hőmérsékleti tartományon belül tartja. Ezek az alkatrészek jelentős hőt bocsátanak ki működés közben, és mindegyik veszít a teljesítményéből, vagy a megengedett tartományon kívül meghibásodik. Az iparági BTMS referenciák a lítium-ion cellák esetében nagyjából 15–35 °C-os üzemi sávra konvergálnak, ahol a naptári öregedés és a belső ellenállás alacsony marad. A pontos tartomány a cella kémiájával együtt változik, ezért azt a cella szállítójának adataival kell megerősíteni, nem pedig egy általános adatból kell feltételezni. A három terhelés közül a csomagot a legnehezebb kezelni, mivel hőmérséklete közvetlenül meghatározza a töltési és kisütési hatékonyságot, a ciklusidőt és a biztonsági tartalékot.

A hűtés csak a munka egy része. Ugyanennek a körnek gyakran melegítenie kell az akkumulátort hideg időben, és el kell vezetnie a hőt az inverterekből és a motorból is. A folyadékhűtés felváltotta az egyszerű hővezetést és a passzív légutakat, mint a nagy teljesítményű elektromos járművek domináns megközelítése: egy hűtőkör, általában víz-etilénglikol, sokkal hatékonyabban szállítja a hőt a cellákból a hőcserélőbe, mint a levegő önmagában.

Hogyan befolyásolja a hőmérséklet az elektromos járművek teljesítményét?

A környezeti hőmérséklet közvetlen hatással van az elektromos járművek hatékonyságára. Ez befolyásolja mind az akkumulátor által leadható energia mennyiségét, mind azt, hogy a jármű mennyi energiát fordít saját maga fűtésére. A szélsőséges hideg és a szélsőséges meleg egyaránt csökkenti a használható kapacitást, de ezt különböző mechanizmusokon keresztül teszik, és a kettő közül a hideg általában jobban rontja a hatótávolságot.

Töltési tartomány hideg és meleg időben

A hideg időjárás főként az utastér fűtése miatt csökkenti a hatótávolságot, nem pedig az akkumulátor tartós károsodása miatt. Az AAA közúti tesztjei szerint, körülbelül -7 °C-on, az alacsony hőmérséklet önmagában nagyjából 10-12 százalékkal csökkenti a hatótávolságot, míg az utastér fűtésének használata akár 40 százalékra is növelheti a veszteséget. Magas környezeti hőmérsékleten, bekapcsolt légkondicionáló mellett a csökkenés kisebb. Ez a munkaciklus-tervezés szempontjából fontos: a télen üzemelő flotta méretének a fűtés bekapcsolt állapotához kell igazodnia, nem csak a hőmérséklethez. Maga a hideg nem gyorsítja fel a kapacitáscsökkenést. A lassabb kémiai aktivitás, amely alacsony hőmérsékleten csökkenti a rendelkezésre álló teljesítményt, egyben lassítja az öregedési reakciókat is, amelyek véglegesen csökkentik a kapacitást.

Gyors töltés és fűtés

A gyorstöltés inkább hőprobléma, mint kényelmi funkció. A nagy energiamennyiség akkumulátorba juttatása gyorsan hőt termel, és ezt a hőt el kell vezetni, hogy elkerüljük a cellák károsodását. Ha a hő nem ürül ki elég gyorsan, az akkumulátorkezelő rendszer csökkenti a töltési áramot a cella belső részeinek védelme érdekében, és a töltés lelassul. Az alacsony hőmérséklet egy második korlátot is jelent: az akkumulátornak fel kell melegednie, mielőtt biztonságosan fogadná a nagy áramot, így a hideg időben történő töltés tovább tart, és a fedélzeti rendszer korlátozhatja az áramot, amíg az akkumulátor el nem éri a biztonságos hőmérsékletet.

Hogyan melegítik és hűtik az elektromos járművek akkumulátorait?

Az elektromos járművek akkumulátorait a hő egy meghatározott útvonalon történő mozgatásával tartják hatótávolságon belül: a cellától egy hővezető anyagon keresztül egy hideg lemezbe, majd onnan a hűtőfolyadékba. A rendszer zárt rendszeren működik. hűtőkör amely hűti és szükség esetén melegíti is a csomagot, a belső és külső hőmérséklet változásához igazodva. A leggyengébb láncszem általában a határfelület. A cellák és a hideglemez közötti rések és egyenetlen érintkezés növeli a hőállóságot, ezért a réskitöltő hővezető anyagot a vezetőképessége, összenyomhatósága és az összeszerelési eltérések toleranciája alapján választják ki, nem csak a vezetőképesség miatt.

Elektromos járművek akkumulátorának hűtőmodulja a hőt a cellákból egy hűtőlemezbe juttatja az elektromos járművek hőmérsékletének szabályozása érdekében.

A hűtési architektúra egy olyan tervezési döntés, amelyet a cellaformátum, a hőterhelés és a cellák közötti hőmérséklet fenntartásának szorossága határoz meg. A kényszerített folyadékhűtés konvektív hőátadási együtthatói nagyjából egy-két nagyságrenddel magasabbak, mint a kényszerített levegőhűtés. Ezért egy akkumulátorfolyadék-hűtőrendszer A nagy teljesítményű csomagoknál alapfelszereltség, míg a léghűtés az alacsonyabb teljesítményű, olcsóbb kivitelekben is fennmarad. A főbb opciók a következők egy reprezentatív kivitel esetében; a valós teljesítmény az áramlási sebességtől, az érintkezési ellenállástól, a csatorna kialakításától és a hűtőfolyadék megválasztásától függ:

Hűtési módszer Hőátadási képesség Hőmérséklet egyenletessége Tipikus illeszkedés
Léghűtés Alacsony Nehéz átölelni a hátizsákot Alacsony fogyasztású, költséghatékony csomagok
Folyékony hidegtányér Magas Jól megtervezett csatornákkal A legtöbb nagy teljesítményű elektromos és ESS csomag
Fázisváltó anyag Mérsékelt, tompítja az átmeneti csúcsokat Még a fázisváltás során is Csúcsborotválás, gyakran folyadékkal hibridizálva
Merülés (közvetlen) Nagyon magas Nagyon egyenletes Nagy teljesítménysűrűség, speciális folyadékok
A folyékony hűtőlemezes hűtés és a hagyományos hűtés összehasonlítása az elektromos járművek akkumulátorának hőkezelésében

A cellaformátum a rendelkezésre álló hűtőfelületet is megváltoztatja. A geometriától és a cellák elrendezésétől függően egy prizmás cella síkabb felületet biztosíthat a hideglap érintkezéséhez, mint egy hengeres cella, ami megváltoztatja a hideglap praktikus elrendezését. Az az architektúra, amelyik megfelel a hőterhelési és egyenletességi céloknak elfogadható súly, nyomásesés és szivárgási kockázat mellett, nem pedig a legmagasabb fő hőátadási számmal rendelkező.

Hőmérséklet-megfutás és akkumulátorbiztonsági szabványok

A hőszabályozás egyben biztonsági akadály is. Egy hőmegfutásba került cella gyorsabban termel hőt, mint ahogy azt el lehet utasítani, és a hiba átterjedhet a szomszédos cellákra. Egy olyan hűtőrendszer, amely a cellákat a hatótávolságon belül tartja, és elvezeti a hőt a kialakulóban lévő forró ponttól, válaszidőt növeszt, és csökkentheti a cellák közötti terjedés kockázatát. A hideglemez és az interfész útvonala kettős szerepet tölt be: ugyanaz a vezetési útvonal, amely a mindennapi hőt kezeli, a hőt is elvezeti a forró ponttól, ahogy az kialakul.

A biztonságot közzétett szabványok alapján ellenőrzik, és ezek a szabványok különböző tárgyakat és szakaszokat fednek le. Az UN 38.3 szabvány a lítium cellák és akkumulátorok szállítási biztonsági vizsgálatával foglalkozik. Az IEC 62660 az elektromos járművek meghajtásához használt cellák teljesítmény- és megbízhatósági vizsgálatával foglalkozik. Az UL 2580 az elektromos járművekben használt akkumulátorok biztonságával foglalkozik. Az UL 9540A egy vizsgálati módszer a hőmegfutás terjedésének vizsgálatára, amely leginkább az álló energiatároló rendszerekhez kapcsolódik. Az, hogy ezek közül melyik alkalmazható, a terméktől és a piactól függ, így egy tervet nem automatikusan mindegyikkel szemben tesztelnek. Az, hogy egy tervet melyik szabvány alapján teszteltek, többet elárul a beszerzési csapatnak, mint bármely egyetlen hőmérsékleti állítás, mert meghatározza azokat a feltételeket, amelyek között a biztonsági tartalék megmutatkozott.

Szimulációvezérelt hűtőrendszer-tervezés

A szimuláció lerövidíti a hűtőrendszer fejlesztését azáltal, hogy még a hardver elkészülte előtt teszteli a csatornák elrendezését, a hűtőfolyadék áramlását és a hőmérséklet egyenletességét. A csomag termikus modellje már a tervezési fázisban feltárja a forró pontokat és a nyomásesési problémákat, ami csökkenti a fizikai hibakeresés idejét és költségeit. Az érték a legmagasabb a korai szakaszban, amikor a cellák elrendezése és a hűtőlemez geometriája még nyitott és olcsón módosítható.

Trumonytechs elektromos járművek hőkezelési megoldásai

Az Trumonytechs hőkezelő alkatrészeket szállít elektromos járművekhez és energiatároló akkumulátorcsomagokhoz, amelyek a cellák és a hűtőfolyadék közötti hőútvonalon helyezkednek el. A termékcsalád folyadékhűtőket is magában foglal. akkumulátorok hűtése hideg tányérokkal és a termikus határfelületi anyagok amelyek a sejtekből a lemezekbe szállítják a hőt. Egy illesztett hűtési megoldás, mint amilyenek az Trumonytechs-től származnak Egy adott cellaformátumhoz egy hideglemezes architektúrát párosít egy interfészveremmel. Az, hogy melyik kombináció illik egy csomaghoz, egy mérnöki kérdés, amelyet a hőterhelés, a hőmérséklet-egyenletesség és az összeszerelési korlátok határoznak meg, így a kiválasztás a csomagot követi, nem pedig egy rögzített katalógusalkatrészt.

Hővezető anyagok, amelyek az akkumulátorcellákból a hideg lemezbe vezetik a hőt az elektromos járművek hőkezeléséhez

Következtetés

A lényeg az, hogy az elektromos járművek hőkezelése egy hőútvonal-probléma, nem pedig egyetlen probléma. A cellák 20–30 °C-os optimális hőmérsékletük közelében tartása attól függ, hogy a hő milyen jól mozog a cellából a határfelület anyagán keresztül a hűtőlemezbe, majd onnan a hűtőfolyadékba. A hideg időjárási tartomány csökkenése, a lassabb hidegtöltés és a magas hőmérsékletű öregedés olyan különböző hatások, amelyeket ugyanazon rendszernek kell kiegyensúlyoznia. A hőmegfutás egy különálló, visszaélésből eredő hiba, amelyet a hűtési útvonal csak segíthet megfékezni. A leggyakrabban félreértelmezett lényeg az, hogy a magasabb hőátadási együttható a nyerő. A gyakorlatban az architektúrát a hőmérséklet-egyenletesség, a súly, a nyomásesés és a szivárgási kockázat alapján választják ki egy adott cellaformátumhoz és kitöltési tényezőhöz képest. Az architektúrákat mérlegelő mérnököknek először a cellaformátumot és a hőterhelési célt kell meghatározniuk, majd ehhez kell igazítaniuk a határfelület anyagát és a hűtőlemez elrendezését.

GYIK

Miért fontos a hőkezelés az EV-kben?

A hőkezelés az akkumulátort, a teljesítményelektronikát és a motort a használható hőmérsékleti tartományon belül tartja, ami védi a hatótávolságot, a töltési sebességet, a ciklusidőt és a biztonságot. Enélkül a cellák a 15–35 °C-os tartományon kívül működnek, hidegben veszítenek az energiájukból és a hatótávolságukból, tartós melegben pedig gyorsabban öregednek. A hűtési útvonal segít megfékezni a hőmegfutást is, ha az kioldódik.

Melyik hőmérsékleti tartomány a legjobb egy elektromos autó akkumulátorcsomag számára?

A legtöbb lítium-ion csomag a legjobban nagyjából 15–35 °C-os tartományban teljesít, 20–30 °C-os optimális hőmérsékleti tartományban az alacsony öregedés és a belső ellenállás érdekében. A pontos tartomány a cella kémiai összetételétől függ, ezért a cella gyártójának specifikációjával összevetve kell megerősíteni.

Hogyan befolyásolja a hideg időjárás az elektromos autók hatótávolságát és töltési sebességét?

A hideg időjárás főként az utastér felmelegedése, nem pedig az akkumulátor állandó károsodása miatt csökkenti a hatótávolságot; az AAA tesztek önmagában a hőmérséklet közel 10–12 százalékos csökkenését mutatják, míg a fűtés használata a veszteséget 40 százalékra növeli. A hideg a töltést is lassítja, mivel az akkumulátornak fel kell melegednie, mielőtt biztonságosan felvenné a nagy áramerősséget.

Milyen hűtési módszereket alkalmaznak az elektromos járművek akkumulátoraiban?

Az elektromos járműcsomagok léghűtést, folyékony hűtőlemezeket, fázisváltó anyagokat és közvetlen bemerítést alkalmaznak, amelyeket a hőterhelés, a hőmérséklet-egyenletesség céljai és a cellaformátum választ ki. A folyékony hűtőlemezes hűtés a nagy teljesítményű csomagok esetében dominál, mivel sokkal hatékonyabban mozgatja a hőt, mint a levegő, miközben a cellákat egyenletesen tartja.

Hogyan segít a hőszabályozás megelőzni a hőmegfutást?

A hőkezelés elvonja a hőt a kialakuló forró pontoktól, és a cellákat a megfelelő tartományban tartja, ami csökkenti a hiba egyik celláról a másikra való átterjedésének kockázatát. A terveket olyan vizsgálati módszerekkel ellenőrzik, mint az UL 9540A a terjedés és az IEC 62660 a cella megbízhatósága tekintetében, így a biztonsági ráhagyás meghatározott feltételekhez kötött, nem csak a hőmérsékleti igényekhez.

További olvasmányok

 

Egyedi hőkezelési megoldásra van szüksége?

Mérnökeink ingyenes konzultációt és személyre szabott tervezést biztosítanak az Ön egyedi igényei szerint.