Gel thermoconducteur bicomposant disponible en six qualités de silicone
Trumonytechs fournit un gel thermoconducteur à base de silicone bi-composant A/B, disponible en six qualités, avec une conductivité thermique de 1,5 à 8,0 W/m·K après polymérisation. Ce gel est mélangé à l'aide d'un tube hélicoïdal. Il est principalement destiné aux batteries de véhicules électriques et de systèmes de stockage d'énergie (ESS), mais convient également à d'autres applications. Le choix de la qualité dépend de la charge thermique à l'interface ; chaque valeur est accompagnée de sa méthode de test correspondante.
Veuillez nous indiquer la qualité souhaitée, la quantité et le format d'emballage ; nous vérifierons la conformité de la qualité avec la fiche technique publiée avant de vous établir un devis.
Que fait un gel appliqué à une interface thermique ? — et quand un tampon suffit-il ?
Le gel, appliqué sous forme liquide, durcit sur place, ce qui explique son utilisation dans les processus d'assemblage automatisés par distribution plutôt que par application manuelle. Ce matériau est un silicone bi-composant à très faible tension superficielle qui épouse parfaitement l'interface sur laquelle il est appliqué. Ses performances après durcissement sont équivalentes à celles d'un gel. tampon conducteur thermique.
grade de durcissement le plus élevé de la série, mesuré selon la norme ISO 22007-2
- 01Une serviette hygiénique peut déjà suffire.
Lorsque l'interface est uniforme et qu'il n'est pas nécessaire d'utiliser une ligne de distribution, l'utilisation d'un tampon découpé est la solution la plus simple. Le gel polymérisé est considéré comme équivalent à un tampon, mais les données d'interface permettant une comparaison pertinente (épaisseur de la ligne de collage, impédance thermique) ne sont pas disponibles pour cette série.
- 02Il faut le démonter à nouveau
La possibilité de séparer et de réappliquer le gel durci n'est pas précisée pour cette série. Si le démontage fait partie de votre plan de maintenance, veuillez le confirmer avant de le spécifier.
- 03Extérieur : −40 à +150 °C
La plage de température recommandée publiée est de −40 à +150 °C. Tout fonctionnement en dehors de cette plage est considéré comme hors de celle-ci, et les limites de service continu ne sont pas publiées pour cette série.
La différence entre les deux procédés réside dans la manière dont le matériau atteint l'interface. Un tampon est découpé et positionné ; le gel est dosé, mélangé dans un tube hélicoïdal et polymérisé sur place. Le choix du procédé le plus adapté dépend de votre processus d'assemblage et de la géométrie de votre interface – or, cette dernière nécessite des données que cette page ne publie pas. La version complète matériaux d'interface thermique La gamme englobe les autres formes.
Quel type de gel thermoconducteur convient à votre charge thermique ?
Pour les six qualités, la fiche technique indique les mêmes valeurs de dureté, de temps de prise au toucher, de temps de polymérisation à 25 °C, de tension de claquage, de résistivité volumique et de plage de température recommandée. Seules la conductivité thermique après polymérisation, la densité après polymérisation et la viscosité A/B varient selon la qualité ; le choix de la qualité est donc une question thermique ayant des conséquences sur le dosage.
| Propriété | 30102-0150 | 30102-0200 | 30102-0350 | 30102-0400 | 30102-0600 | 30102-0800 | Méthode |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité thermique après durcissement, W/m·K | 1.5 | 2.0 | 3.5 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | ISO 22007-2 |
| Densité après durcissement, g/cm³ | 1.9 | 2.0 | 2.94 | 3.2 | 3.4 | 3.5 | ASTM D792 |
| Dureté, Shore 00 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | ASTM D2240 |
| Indice de flamme | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | UL 94 |
| Temps de séchage au sec à 25 °C | 90 min | 90 min | 90 min | 90 min | 90 min | 90 min | Manuel |
| Temps de durcissement à 25 °C | 24 h | 24 h | 24 h | 24 h | 24 h | 24 h | Duromètre |
| Tension de claquage, kV/mm | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | ASTM D149 |
| Résistivité volumique, Ω·cm | >10¹² | >10¹² | >10¹² | >10¹² | >10¹² | >10¹² | ASTM D257 |
| Plage de températures recommandée, °C | −40 à +150 | −40 à +150 | −40 à +150 | −40 à +150 | −40 à +150 | −40 à +150 | — |
| Partie A viscosité à 25 °C, ×10⁴ cps | 10 | 20 | 15 | 28 | 50 | 90 | Broche #14 |
| Viscosité de la partie B à 25 °C, ×10⁴ cps | 9 | 15 | 16 | 25 | 45 | 85 | Broche #14 |
Voici les six qualités pour lesquelles des fiches techniques sont disponibles. Consultez le tableau pour connaître la valeur de conductivité, plutôt que de la déduire de la référence.
La résistance à la traction est de 0,01 MPa et l'allongement est de 30% pour chaque nuance, conformément à la norme ASTM D412. Cette série n'est pas décrite pour le collage structural. Lorsque le joint doit supporter une charge, le polyuréthane adhésif structurel conducteur de chaleur Le produit décrit ici est destiné à coller des cellules sur une plaque de refroidissement ; celui-ci ne l'est pas.
C’est la viscosité, et non la conductivité, qu’il faut vérifier avec votre équipement. La viscosité de la partie A varie de 10 à 90 × 10⁴ cps à 25 °C sur une broche #14, et celle de la partie B de 9 à 85 × 10⁴ cps. Ces valeurs ne suivent pas une progression linéaire de la conductivité : la viscosité 30102-0350 est inférieure à celle 30102-0200 pour la partie A. Vérifiez la viscosité des parties A et B de la nuance spécifique que vous envisagez d’utiliser avec votre pompe et votre système de mélange. Lorsque l’interface est mince et plane plutôt que variable, graisse silicone thermoconductrice L'autre forme mérite-t-elle d'être tarifée ?.
Isolation, résistance au feu et contenu de la déclaration RoHS
La fiche technique indique les mêmes valeurs électriques pour les six nuances : tension de claquage de 8 kV/mm selon la norme ASTM D149 et résistivité volumique supérieure à 10¹² Ω·cm selon la norme ASTM D257. Ces valeurs sont données pour toute la gamme, ce qui signifie que la fiche technique ne montre pas de variation de l’isolation en fonction de la nuance de conductivité.
La résistance au feu est classée UL 94 V-0 pour les six qualités. Il s'agit d'une classification d'inflammabilité du matériau, testée selon la norme UL 94, et non d'une certification UL du produit ou de Trumonytechs. Si votre dossier de documentation requiert un numéro de dossier UL, celui-ci n'est pas publié ici et doit être mentionné dans la demande de devis.
La formulation est conforme à la directive RoHS. Cette conformité décrit la formulation et non un rapport d'essai ; elle ne s'applique pas aux réglementations REACH, à l'absence d'halogènes ni à l'approbation de la FDA, aucune de ces caractéristiques n'étant revendiquée pour cette série. La teneur en siloxanes de faible masse moléculaire (D4 à D10) est inférieure à 100 ppm (déterminée par chromatographie en phase gazeuse) pour les grades 0150, 0200 et 0350 ; aucune donnée n'est disponible pour les trois autres grades.
Ce que cette page ne couvre pas : L'épaisseur de joint recommandée, l'impédance thermique, le rapport de mélange, la durée de vie en pot et le programme de polymérisation thermique ne sont pas publiés pour cette série. Pour toute conception basée sur l'un de ces paramètres, ces valeurs doivent être confirmées avant la spécification d'une nuance.
Si vous avez la qualité, la quantité et le format d'emballage, c'est sur cette base qu'est établi le devis ; envoyez-le et la réponse sera basée sur vos chiffres plutôt que sur une fourchette publiée.
Distribution et durcissement
Le gel est distribué par paires A/B à l'aide d'un tube mélangeur hélicoïdal et polymérise à température ambiante ou à chaud. Le temps de séchage au toucher est de 90 minutes à 25 °C et le temps de polymérisation est de 24 heures à 25 °C. Le programme de polymérisation à chaud n'est pas publié pour cette gamme.
Ce matériau est conçu autour d'un système de dosage en deux parties et d'un tube mélangeur hélicoïdal, ce qui explique son aptitude à la distribution automatisée. La durée de vie en pot, le temps ouvert et la plage de travail après mélange ne sont pas précisés pour cette série ; le temps de séchage au toucher est une donnée relative au durcissement de surface et n'est pas lié à ces paramètres. Il est important d'aborder le choix des équipements et l'intégration à la ligne de production dans la demande de devis afin de les adapter à votre configuration.
Une fois durci, le matériau est spécifié comme équivalent à un coussinet thermoconducteur, avec une dureté Shore 00 à 60 pour chaque nuance. La faible contrainte d'assemblage est le point de conception principal de cette série : le gel épouse la forme d'un liquide avant de durcir. Pour connaître sa place dans un emballage complet, voir gestion thermique des batteries.
Comment les chiffres de cette page ont été mesurés
Les propriétés mesurées sur cette page sont accompagnées de la méthode ou des conditions d'essai utilisées, indiquées à côté de la valeur dans le tableau. Sur une page consacrée à un matériau, cette information est plus importante que sur une page dédiée à un composant, car une valeur de conductivité sans indication de méthode n'est pas comparable à d'autres valeurs de conductivité. Deux exceptions méritent d'être mentionnées : la plage de température recommandée n'est pas précisée et la viscosité est donnée selon les conditions de mesure sur broche plutôt que selon une norme d'essai.
Source plane transitoire. Toutes les notes du tableau ont été mesurées selon cette méthode.
Classification V-0 pour les six niveaux de qualité. Il s'agit d'une classification des matériaux, et non d'une certification du produit.
Tension de claquage et résistivité volumique, toutes deux sur matériau durci.
Contenu D4 à D10, rapporté sur les niveaux scolaires où il a été mis en œuvre.
Cette page ne contient pas de liste de références. Nous ne publions ni les noms des clients ni les détails des projets pour cette série ; la fiche technique et ses méthodes de test sont les seules informations que vous pouvez vérifier par vous-même.
Les certificats de système qualité de l'entreprise sont disponibles sur demande. Veuillez indiquer les documents requis pour votre demande. La question de savoir si l'un d'eux couvre cette gamme de produits n'est pas abordée sur cette page et nécessite une confirmation séparée.
Ce qu'un devis nécessite et ce qui n'est pas encore défini ici
Le devis pour cette série est confirmé en fonction de la qualité, de la quantité et du format d'emballage. Les délais de livraison, les quantités minimales de commande, la politique d'échantillonnage, les modalités de paiement, les procédures d'inspection, l'emballage, les documents d'expédition, la traçabilité des lots et le service après-vente ne sont pas mentionnés sur cette page. Les conditions de garantie ne sont pas publiées sur cette page. Veuillez les demander avec votre demande de devis.
Les trois premiers éléments ci-dessous servent à confirmer une citation. Les autres sont facultatifs et permettent de préciser la réponse.
- Grade, ou conductivité thermique cible
- Quantité par assemblage et quantité annuelle
- Format d'emballage
- Plage d'écart à l'interface
- Équipement de distribution et de mélange existant
- Port de destination
Questions que se posent les acheteurs à propos de ce gel
En quoi est-ce différent d'un coussinet thermoconducteur ?+
Un tampon est découpé à une épaisseur fixe et positionné ; le gel est dosé, mélangé et appliqué sous forme liquide, puis polymérise sur place. Les performances après polymérisation sont spécifiées comme équivalentes à celles d'un tampon. La comparaison permettant de déterminer la solution la plus adaptée à votre interface nécessite des données sur l'épaisseur de la ligne de collage et l'impédance thermique, données non disponibles pour cette série.
Quel grade de gel thermoconducteur dois-je spécifier ?+
La conductivité thermique après polymérisation, la densité après polymérisation et la viscosité A/B varient selon les six nuances. La dureté, la tension de claquage, le temps de polymérisation et la plage de températures recommandée restent inchangés. Indiquez la charge thermique prévue pour votre projet ; la nuance appropriée sera alors vérifiée à l’aide des fiches techniques.
Quels sont la quantité minimale de commande, le prix et le délai de livraison ?+
Aucun de ces trois éléments n'est publié sur cette page. Le devis est établi en fonction de la qualité, de la quantité et du format d'emballage ; ce sont ces informations qui servent de base au service commercial. La quantité minimale de commande, la politique d'échantillonnage et le délai de livraison ne sont pas mentionnés ici et doivent faire l'objet d'une demande directe.
Combien de temps faut-il pour que le matériau ne colle plus ?+
Le temps de séchage au toucher est de 90 minutes à 25 °C et le temps de polymérisation est de 24 heures à 25 °C, selon la fiche technique. Le temps de séchage au toucher correspond à la polymérisation de surface ; il ne s’agit ni de la durée de vie en pot, ni du temps ouvert, ni d’une plage de cadence de production. Ces paramètres ne sont pas publiés pour cette série.
Est-ce un isolant électrique ?+
La fiche technique indique une tension de claquage de 8 kV/mm selon la norme ASTM D149 et une résistivité volumique supérieure à 10¹² Ω·cm selon la norme ASTM D257, ces valeurs étant identiques pour les six nuances. Les performances d'isolation de votre assemblage dépendent également de l'épaisseur de la ligne de collage et de l'état de surface, paramètres non publiés pour cette série.
Ce produit possède-t-il la certification UL ou un certificat RoHS ?+
La classification UL 94 V-0 indique l'inflammabilité du matériau testé selon la norme UL 94 ; il ne s'agit pas d'une certification UL du produit ou de l'entreprise. Concernant la directive RoHS, seule une déclaration de conformité de la formulation est prise en compte ; l'existence d'un rapport d'essai n'est pas mentionnée ici. Ces deux éléments doivent figurer dans la demande de devis si votre dossier de documentation l'exige.
Quand est-ce un mauvais choix ?+
Lorsque l'interface est uniforme et qu'il n'y a pas de ligne de distribution, l'utilisation d'un tampon découpé est la solution la plus simple. Pour les liaisons structurelles, cette gamme n'est pas recommandée (résistance à la traction : 0,01 MPa). En dehors de la plage de températures de −40 à +150 °C, le fonctionnement est hors des limites recommandées.
Quelle est l'épaisseur de joint recommandée ?+
Non publié pour cette série. L'épaisseur de la ligne de collage, l'impédance thermique, le rapport de mélange, la durée de vie en pot et le cycle de polymérisation thermique ne font pas partie des données publiées. Toute conception basée sur ces paramètres doit être validée avant la détermination de sa qualité, plutôt que d'être contournée par une valeur générique.
Qu’en est-il des droits de douane, des inspections et de la traçabilité des lots ?+
Les droits de douane et les documents d'importation varient selon la destination et sont confirmés en fonction du port de livraison lors de l'établissement du devis, et non mentionnés sur cette page. Les modalités d'inspection, la traçabilité des lots et le service après-vente ne sont pas non plus publiés pour cette gamme. Tous ces éléments doivent figurer dans la demande de devis s'ils sont indispensables à l'approbation de votre fournisseur.
