水冷板(EV&ESS)
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Trumonytechs EV/ESS 水冷板
Trumonytechs 水冷板又称 液体冷却板它们主要由高导热铝制成。它们主要用于 电池组冷却解决方案.这是一种优于空气冷却的冷却方法。热量从电池转移到两相冷却液中。这与冷板的内部通道循环相结合,实现了电池的局部散热。它还能实现最佳的充放电性能,延长电池寿命。
水冷板设计选项
Trumonytechs 提供各种定制水冷板。我们的专业团队将根据您的应用选择合适的板材类型。他们将根据您的具体要求进行选择。常见的水冷板类型包括蛇形管、冲压水冷板和微通道水冷板。
每种冷板设计都有其优势。例如,蛇形管更为紧凑,可形成最小的微通道线圈。它节省空间,重量更轻,非常适合冷却圆柱形电池组。它还能提供出色的冷却效果。
冷板类型 | 微通道冷板 | 蛇管 | 冲压液体冷却板 |
---|---|---|---|
信封外形尺寸 | 1020 毫米×800 毫米×53 毫米 | 230 毫米×90 毫米×45 毫米 | 1700 毫米×1200 毫米×35 毫米 |
组件 | 挤压型材 + 快速接头 | S 形微通道管+ 快速连接器 | 冲压流道+ 快速连接器 |
材料 | 3003 铝合金 | 3003 铝合金 | 3003 铝合金 |
连接方法 | 钎焊 | 钎焊 | 钎焊 |
单细胞的热流密度 | 7840 瓦/立方米 | 3025w/m³ | 9233w/m³ |
入口和出口液体之间的温差 | 2.5℃ | 3.2℃ | 3℃ |
电池单元最高温度 | 32℃ | 36℃ | 29℃ |
定制选项 | √ | √ | 当热交换需求较高时,我们还采用冲压+鳍片设计 |
Trumonytechs 团队针对不同的电池冷却系统,对水冷板的液流路径、流量平衡、材料兼容性、流体稳定性和温度均匀性进行了专业设计和优化。他们还考虑了重量和其他方面的因素,以达到最佳冷却效果。当然,如果您有任何定制要求,也可以在线联系我们的工程师,寻求设计帮助。
电池冷板工作原理
电池运作时会产生大量热量。如果不能有效或及时地控制这些热量,电池就会变得极不稳定。
在这种情况下 液冷 i为了确保电池的稳定工作性能,通常会采用液冷板。因此,液体冷却板开始发挥作用。在下图中,电池的热量将一步步传递到水冷却板。这是从高温到低温的固态传导热传递。然后,冷却液在通道内循环,冷却水冷板。
Trumonytechs 的技术团队随时准备在冷却设计过程的每个阶段为您提供帮助。这包括初始设计、虚拟测试和详细分析。
电池冷却效率比较
Trumonytechs 专注于电池冷却板的专业制造。我们的专业研发团队对棱柱形电池冷却板进行了优化设计。 电池组.他们已经对其进行了重大改进。
下图比较了电池单元的最高温度、出口液体温度和棱柱电池组的整体温度。
冷板设计与分析
在冷板的设计和生产过程中,最大限度地提高电池组的冷却效率和成本效益至关重要。同时,实现最佳设计也至关重要,这就需要进行大量实验。Trumonytechs 在冷板设计方面拥有丰富的经验。他们的目标是在实现最佳散热性能的同时,最大限度地降低设计和生产成本。以下是我们测试的一些主要尺寸:
- 体液平衡/稳定性
- 温度均匀性
- 重量/尺寸
- 材料兼容性
- 联系区域
- 最高温度
Trumonytechs 的优势
从设计到生产,Trumonytechs 都是出色的合作伙伴。我们的热管理专家提供冷板设计。他们还提供完整的热管理解决方案。
Trumonytechs 的热管理研究团队一直致力于电池冷板的设计和研究。我们致力于提供卓越的冷板设计。他们解决了当前冷板面临的许多挑战,如解决传统冷板面临的大压降问题,并实现更高的热性能。我们已为许多知名公司设计和制造了冷板。
可定制
根据冷板尺寸定制冷却剂流动路径
高散热性
重新设计流道结构,确保符合更高的导热要求
创新
创新的电池冷却解决方案可有效延长电池寿命并提高性能
专业团队
通信大学博士研究员团队提供技术支持
Trumonytechs 拥有丰富的专业知识,在沟通过程中,他们的工程师能够迅速了解我的需求,并就水冷面板的定制提供专业建议。我非常感谢他为我们的项目工作!"。
我们正在为总尺寸为 850x610mm 的电池寻找冷却板电池,我联系了 Trumonytechs,并与 Oversea 合作。她为我们的项目提供了很好的帮助。
我们希望为 VDA355 电池模块客户提供水冷板,尺寸为 375x151mm,厚度不超过 5mm。他的工作非常出色,非常专业,很快就拿出了经过测试的设计图纸。我对我们的决定非常满意。
常见问题
电池冷却板是一种冷却系统,通常由铝制成。它通常用于安装在电池的两侧。这样可以利用液体冷却降低电池温度,提高电池的稳定性和温度均匀性。实现电池的快速充电性能。
冷板是一种冷却组件,内部分布着许多流道系统。这些通道将发热部件的热量吸收到内部冷却液中。然后,它们将内部的加热液体循环到下游的散热片,进行集中散热。
冷板可提高电池寿命和充电速度。充电和放电会产生热量,这对电池寿命和续航能力有很大影响。冷板的开发和制造就是为了解决这一问题。
液冷板采用液体冷却,散热效率高。这种效率优于空气冷却。这是一种高性能的电热管理系统。