트루모니테크는 산업 혁신의 발전을 촉진하고 과학 기술 성과의 전환을 촉진하는 데 전념해 왔으며 쑤저우에서 '동우 선도 인재'와 '구수 선도 인재'를 수상했습니다. 이 회사의 마이크로 및 나노 자체 조립 어레이 재료는 상하이교통대학의 기술 혁신에 의존하며, 전통적인 실리콘 기반 재료는 기술적 돌파구입니다. 이 회사는 또한 성숙한 열교환기 설계 팀, 재료 R&D 연구소 및 폴리머 재료의 일괄 생산 라인을 갖추고 있습니다. 회사의 기존 제품은 새로운 에너지 차량, 에너지 저장, 모바일 전자 기기, 의료, 광학 및 기타 산업과 같은 많은 응용 시나리오에 서비스를 제공할 수 있으며, TrumonyTechs는 체계적인 열 전달 솔루션과 신소재 개발, 커패시터 대량 생산 지원을 제공하기 위해 노력하고 있으며 장기주의를 주장하면서 새롭고 독창적인 기술 인큐베이션 기반을 지속적으로 구축할 것입니다.
목차
전기 자동차의 열 방출 과제
리튬 배터리 셀 는 온도 변화에 매우 민감한 부동태 시스템에 속합니다. 온도가 너무 낮으면 리튬 배터리 배터리 동역학 특성이 크게 감소하고 온도가 너무 높으면 용량이 감쇠되고 열 폭주 위험이 크게 증가하므로 효과적인 방열은 파워 배터리의 새로운 에너지를 보호하기 위한 중요한 조치입니다. 배터리 팩 내부의 전기 셀은 방열판과 접촉하여 냉각수를 통해 전기 셀에서 발생하는 열을 제거함으로써 효과적인 방열을 달성합니다.
그러나 전기 코어 표면과 방열판 사이에는 표면이 고르지 않은 미세한 틈과 구멍이 있으며, 직접 함께 장착하면 실제 접촉 면적은베이스의 약 10%에 불과하고 나머지는 에어 갭입니다. 공기의 열전도율은 0.024W/m도에 불과하여 열 방출에 도움이 되지 않고 열 전도를 방해합니다. 열 전도성 인터페이스 재료는 전자 장비의 공기를 배제하고 전자 부품과 방열판 사이에 효율적인 열 전도 채널을 구축하여 방열판의 효율을 향상시킬 수 있습니다.
트루모니테크 열 전도성 계면 재료
열 전도성 인터페이스 재료 는 방열판과 발열 장치 사이의 접촉 열 저항을 줄이기 위해 코팅하는 데 사용되는 재료의 총칭입니다. 신에너지 자동차, 에너지 저장, 가전, 통신 장비, 산업 및 기타 분야에 없어서는 안 될 소재이며, 설계 개념과 생산 공정 개발은 응용 분야의 요구에 따라 크게 영향을 받습니다. 일반적인 열 전도성 인터페이스 재료에는 열 전도성 페이스트가 포함됩니다, 열 전도성 젤, 상 변화 재료, 흑연 플레이크, 시트 열 갭 필러, 액체 열 갭 필러 등입니다.
Trumonytechs는 현재 R&D 투자, 과학 및 기술 성과 전환, 성숙한 열전달 설계 팀 지원 및 기타 관련 노력을 통해 성숙한 제품군을 보유하고 있습니다. 열 전도성 개스킷(301 시리즈), 열 전도성 젤(302 시리즈) 등의 제품을 제공합니다, 열 전도성 포팅 화합물 (303 시리즈), PU 구조용 접착제(306 시리즈) 등 다양한 제품 및 적용 시나리오에 대한 고객의 요구를 충족하기 위해 노력하고 있습니다. 또한 국내외 유명 기업들을 고객으로 확보하고 있으며 자동차, 에너지 저장, 전자, 의료 및 기타 산업 분야에 제품을 공급하고 있습니다.
Trumonytechs 지속적인 혁신 노력
Trumonytechs는 전통적인 실리콘 기반 소재를 기반으로 고부가가치 기술 혁신이 가능한 마이크로 및 나노 어레이의 열 관리 인터페이스용 신소재 연구 개발에 주력하고 있으며, 상하이 자오통 대학과 성과 전환에 관한 협약을 체결했습니다.
열 관리 인터페이스 재료에 대한 과학적 연구 결과를 변환하는 것 외에도 Trumonytechs는 유체 시뮬레이션, 모듈 시뮬레이션 등과 같은 열 시뮬레이션 시뮬레이션 서비스를 고객에게 제공하는 데 중점을 둔 성숙한 열교환기 설계 팀을 보유하고 있으며, 동시에 고객의 요구에 맞게 맞춤화된 신제품 개발을 위한 기존 재료 R&D 연구소가 지원을 제공하고 마지막으로 폴리머 재료, 생산량을 보장하는 배치 생산 라인도 보유하고 있습니다.
현재 당사의 열 전도성 개스킷, 열 전도성 젤, 열 전도성 포팅 접착제 및 구조용 접착제의 성능은 대부분의 산업의 요구를 충족 할 수 있었으며 많은 유명 제조업체에서 사용되었습니다. 동시에 우리 회사는 고객의 특별한 요구에도 초점을 맞추고 있으므로 고객의 요청에 따라 Trumonytechs는 고객의 경쟁력과 전문 능력을 지속적으로 향상시키기 위해 고객의 요구를 충족시키기 위해 매우 상당한 투자 분야에서 신제품을 개발해 왔습니다.
열 전도성 인터페이스 재료의 분류 및 특성
열 전도성 인터페이스 재료는 열 전도성 젤, 열 전도성 실리콘 그리스, 열 전도성 개스킷 및 상 변화 재료로 크게 나눌 수 있는 특성에 따라 우수한 열 전도성, 절연성, 유동성, 낮은 열팽창 계수 및 기타 특성을 가져야 합니다.
열전도성 겔 열전도율은 0.85-2.5W/(m-K)로 압축 변형 능력과 안정성이 우수하지만 상변화 물질이 필요하다는 단점이 있습니다. 압축 변형 능력과 안정성이 우수하지만 경화 처리, 박리 층의 안정성 테스트, 열 응력 문제가 있다는 단점이 있습니다.
열 전도성 실리콘 그리스 (열 페이스트) 0.4-6W / (m-K)의 열 전도성, 얇은 두께, 접착력, 가공 용이성, 비용 효율성의 장점이지만 단점은 오버플로 및 상 분리 문제가 발생하기 쉽고 사용 과정에서 기판 재료를 오염시키기 쉽다는 단점이 있습니다.
열 전도성 가스켓 열 전도성 0.8-3W / (m-K) 장점은 우수한 절연, 가소성, 절단 가능, 충격 흡수, 절연, 밀봉이며, 단점은 열 전도성 가스켓의 전반적인 성능을 심각하게 제한하는 부드러움에 열 전도성 필러의 높은 필러가 있다는 단점이 있습니다.
상변화 열전도성 유기 물질 열전도도는 0.7-1.5W/(m-K)로 상온에서 견고하고 대량 생산이 용이하지만 열전도도가 낮다는 장점이 있습니다.
