{"id":38056,"date":"2026-10-19T09:36:09","date_gmt":"2026-10-19T09:36:09","guid":{"rendered":"https:\/\/trumonytechs.com\/?p=38056"},"modified":"2026-10-19T09:36:10","modified_gmt":"2026-10-19T09:36:10","slug":"carbon-fiber-thermal-interface-material","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.trumonytechs.com\/de\/carbon-fiber-thermal-interface-material\/","title":{"rendered":"W\u00e4rmeleitmaterial aus Kohlenstofffasern f\u00fcr Akkupacks"},"content":{"rendered":"

Ein W\u00e4rmeleitmaterial aus Kohlenstofffasern leitet W\u00e4rme \u00fcber eine Verbindungsstelle, indem es leitf\u00e4hige Fasern durch die Klebefuge nach oben richtet. Dies unterscheidet es von den mit Keramik gef\u00fcllten Pads, die in den meisten Akkupacks noch verwendet werden. F\u00fcr Ingenieure, die W\u00e4rme von den Zellen zu einer K\u00fchlplatte leiten, ist dieser strukturelle Unterschied entscheidend: Die Fasern k\u00f6nnen entlang ihrer L\u00e4nge deutlich mehr W\u00e4rme transportieren als jedes partikelgef\u00fcllte Silikon. Dieser Vorteil zeigt sich jedoch nur, wenn die Fasern quer zum Spalt ausgerichtet sind, nicht wenn sie flach liegen. In den folgenden Abschnitten wird erl\u00e4utert, wie diese Materialien funktionieren, woher die Werte f\u00fcr die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit in Faserrichtung stammen, welche elektrischen Eigenschaften in der N\u00e4he von lebenden Zellen relevant sind und wie man beurteilt, ob ein solches Material anstelle eines herk\u00f6mmlichen Spaltf\u00fcllers f\u00fcr den jeweiligen Akkupack geeignet ist.<\/p>\n\n\n\n

Was ein thermisches Schnittstellenmaterial aus Kohlenstofffasern eigentlich ist<\/h2>\n\n\n\n

Ein W\u00e4rmeleitmaterial aus Kohlenstofffasern ist ein Polymer, \u00fcblicherweise Silikon, das mit Kohlenstofffasern angereichert ist, welche die beiden zusammenpassenden Oberfl\u00e4chen verbinden. Die Fasern \u00fcbernehmen die W\u00e4rmeleitung, w\u00e4hrend die Matrix f\u00fcr Benetzung, Flexibilit\u00e4t und Handhabung sorgt. Dank seiner geringen H\u00e4rte passt sich das Material der mikroskopischen Rauheit jeder Oberfl\u00e4che an. Da eine einzelne Kohlenstofffaser W\u00e4rme in einer Richtung gut und in den anderen schlecht leitet, ist die Anordnung der Fasern innerhalb der Matrix wichtiger als die Fasermenge im Material.<\/p>\n\n\n\n

\"Nahaufnahme<\/figure>\n\n\n\n

Zwei v\u00f6llig unterschiedliche Produkte werden unter demselben Namen angeboten, und die Annahme, sie seien austauschbar, f\u00fchrt zu Fehlentscheidungen. Das eine ist ein Kurzfaserverbundwerkstoff mit zuf\u00e4llig verteilten Fasern, die in alle Richtungen zeigen und nur teilweise entlang des W\u00e4rmeleitpfads ausgerichtet sind. Das andere ist ein vertikal ausgerichtetes Faserarray, bei dem die Fasern gezielt \u00fcber die Klebefuge hinweg aufgestellt sind, um durchgehende Leitungskan\u00e4le zu bilden. Bevor Sie die Leitf\u00e4higkeitswerte verschiedener Produkte vergleichen, sollten Sie unbedingt pr\u00fcfen, welches der beiden Produkte im Datenblatt beschrieben ist.<\/p>\n\n\n\n

Die Matrix dient nicht nur der Verbindung: Ihre Weichheit ist ein wesentliches Merkmal und kein nachtr\u00e4glicher Aspekt. Ein nachgiebiges Silikon mit geringer H\u00e4rte erm\u00f6glicht es der Folie, sich unter m\u00e4\u00dfigem Druck zu verformen, sodass die Fasern tats\u00e4chlich beide Oberfl\u00e4chen ber\u00fchren, anstatt sich \u00fcber Unebenheiten zu w\u00f6lben. Dieser Kontakt bewirkt, dass die nominelle W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit in eine tats\u00e4chliche W\u00e4rme\u00fcbertragung \u00fcber eine nicht perfekte Verbindung umgewandelt wird. Eine h\u00f6here H\u00e4rte, die das Pad robuster machen soll, erh\u00f6ht die zum Schlie\u00dfen der Schnittstelle ben\u00f6tigte Montagekraft. Dies ist relevant, wenn es sich bei den Bauteilen auf beiden Seiten um Batteriezellen handelt, die nur begrenzte Belastungen vertragen.<\/p>\n\n\n\n

Warum die Faserorientierung und nicht der Fasergehalt die Leitf\u00e4higkeit senkrecht zur Faserebene bestimmt<\/h2>\n\n\n\n

Die Faserorientierung bestimmt die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit senkrecht zur Faserebene, da Kohlenstofffasern stark anisotrop sind: Laut Literaturangaben liegt ihre axiale W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit bei etwa 900 W\/(m\u00b7K) und ihre radiale bei etwa 5 W\/(m\u00b7K). Steht die Faser senkrecht zur Klebefuge, bildet sie eine hochleitf\u00e4hige Br\u00fccke zwischen den beiden Oberfl\u00e4chen; liegt sie flach, tr\u00e4gt dieselbe Faser kaum zum W\u00e4rmefluss bei, der f\u00fcr den Ingenieur relevant ist. Der Einsatz von mehr, zuf\u00e4llig orientierten Fasern erh\u00f6ht die Kosten und die Steifigkeit schneller, als er die nutzbare W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit senkrecht zur Faserebene steigert.<\/p>\n\n\n\n

\"Querschnittsdiagramm<\/figure>\n\n\n\n

Der Einfluss der Faserorientierung ist erheblich und wurde direkt gemessen. In einer von Fachkollegen begutachteten Studie zu magnetisch ausgerichteten Kohlenstofffaser-Silikonen stieg die Leitf\u00e4higkeit senkrecht zur Faserebene von etwa 1,69 W\/(m\u00b7K) ohne Ausrichtung auf etwa 11,76 W\/(m\u00b7K), nachdem die Fasern vertikal ausgerichtet wurden. Beide Werte basieren auf der gleichen 20%-Beladung (bezogen auf das Faservolumen). Die praktische Schlussfolgerung f\u00fcr den Leser von Datenbl\u00e4ttern ist einfach: Ein Wert f\u00fcr die Leitf\u00e4higkeit senkrecht zur Faserebene ist ohne die zugrunde liegende Orientierungsmethode wenig aussagekr\u00e4ftig, da sich die gleiche Zusammensetzung allein durch die Anordnung der Fasern um ein Vielfaches unterscheiden kann.<\/p>\n\n\n\n

Die Ausrichtung der Fasern ist die gr\u00f6\u00dfte Herausforderung und beeinflusst sowohl die Leistung als auch die Kosten. Im Labor werden die Fasern h\u00e4ufig mit starken Magnetfeldern ausgerichtet, w\u00e4hrend in der Produktion mechanische oder str\u00f6mungsbasierte Orientierungsverfahren zum Einsatz kommen, die zwar besser skalierbar, aber schwieriger perfekt umzusetzen sind. Beim Vergleich von Kandidaten sollte das Verh\u00e4ltnis der Leitf\u00e4higkeit senkrecht zur Faserebene als aussagekr\u00e4ftigster Indikator f\u00fcr die Ausrichtungsqualit\u00e4t betrachtet werden. Bevor man sich auf einen einzelnen angegebenen Wert verl\u00e4sst, sollte man sich vergewissern, wie der Lieferant diesen Wert misst.<\/p>\n\n\n\n

Die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit des Materials deckt nur die H\u00e4lfte des W\u00e4rmepfads ab, da der Widerstand, der das K\u00fchlmittel erreicht, die beiden Kontaktfl\u00e4chen sowie die Dicke der Klebefuge umfasst, mit der die Verbindung fixiert wird. Ein gut ausgerichtetes Fasernetzwerk kann durch schlechten Oberfl\u00e4chenkontakt oder durch eine Kompression, die den Spalt nicht vollst\u00e4ndig schlie\u00dft, beeintr\u00e4chtigt werden. Der relevante Vergleichswert ist daher der effektive, in-situ gemessene W\u00e4rmewiderstand unter dem tats\u00e4chlichen Montagedruck, nicht die im Datenblatt angegebene W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit des Materials. Fragen Sie Lieferanten nach der W\u00e4rmeimpedanz bei einem bestimmten Druck und einer bestimmten Klebefuge, da dieser Wert den Kontaktwiderstand ber\u00fccksichtigt, anders als ein reiner W\/(m\u00b7K)-Wert.<\/p>\n\n\n\n

Der elektrische Kompromiss, der neben Batteriezellen von Bedeutung ist<\/h2>\n\n\n\n

Derselbe Kohlenstoff, der W\u00e4rme leitet, leitet auch Strom. Daher ist die elektrische Isolation die entscheidende Frage f\u00fcr jedes kohlenstofffaserverst\u00e4rkte W\u00e4rmeleitmaterial (TIM), das in der N\u00e4he von lebenden Zellen eingesetzt wird. Sobald der Kohlenstoff- oder Metallf\u00fcllstoff eine bestimmte Perkolationsschwelle \u00fcberschreitet, steigt die elektrische Leitf\u00e4higkeit des Materials zusammen mit seiner W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit. Keramische F\u00fcllstoffe wie Aluminiumoxid verhalten sich anders und bleiben auch bei hohen F\u00fcllstoffgehalten elektrisch isolierend. Dieser eine Eigenschaftsunterschied bestimmt oft die Materialklasse, noch bevor die thermische Leistung diskutiert wird.<\/p>\n\n\n\n

In einem Akkupack ist dieser Kompromiss nicht rein theoretischer Natur. Akkupacks f\u00fcr Elektrofahrzeuge und Energiespeicher arbeiten mit Spannungen von mehreren hundert Volt, und jedes Material, das eine Zelloberfl\u00e4che mit einer geerdeten K\u00fchlplatte verbindet, muss dieser Spannung standhalten. Daher ist neben der Leitf\u00e4higkeit auch die Durchschlagsfestigkeit Teil der Zulassungspr\u00fcfung. Wenn die Schnittstelle selbst die Isolation gew\u00e4hrleisten muss, ist ein elektrisch leitf\u00e4higes Kohlefaserpad ungeeignet, egal wie gut seine Durchschlagsfestigkeit in Dickenrichtung auch erscheinen mag, es sei denn, eine separate Barriereschicht sorgt f\u00fcr die Isolation.<\/p>\n\n\n\n

\"Diagramm<\/figure>\n\n\n\n

Die Unterscheidung zwischen leitenden und isolierenden Materialien zieht sich durch das gesamte thermische Design, nicht nur durch Geh\u00e4use aus Kohlefaser. Der Unterschied zwischen einem leitenden Material Graphitfolie und ein isolierendes W\u00e4rmeleitpad aus Silikon<\/a> Das l\u00e4sst sich direkt \u00fcbertragen: Eine hohe Rohleitf\u00e4higkeit ist wenig wert, wenn die Anwendung die Schnittstelle ben\u00f6tigt, um Spannungen abzuhalten.<\/p>\n\n\n\n

Formen von W\u00e4rmeleitpasten aus Kohlenstofffaser und ihre Position unter den W\u00e4rmeleitpastentypen<\/h2>\n\n\n\n

Kohlenstofffaser-W\u00e4rmeleitpasten (TIMs) kommen haupts\u00e4chlich als komprimierbare Pads und Spaltf\u00fcller, nicht aber als Schmierfette zum Einsatz, da das Fasernetzwerk eine feste Matrix ben\u00f6tigt, um seine Ausrichtung unter Kompression beizubehalten. Innerhalb der breiteren TIM-Familie, die Schmierfette, Spaltf\u00fcller, Spaltpads, Phasenwechselfilme und Klebstoffe umfasst, nimmt ein orientiertes Kohlenstofffaserpad eine Sonderstellung im Bereich der hochleitf\u00e4higen, elektrisch leitf\u00e4higen Materialien ein. Diese Nische ist klein und spezialisiert und kein Standard f\u00fcr allgemeine Anwendungen.<\/p>\n\n\n\n

Der Vergleich mit den Alternativen erleichtert die Auswahl, und die drei kohlenstoff- und keramikbasierten Optionen, die Ingenieure am h\u00e4ufigsten in Betracht ziehen, lassen sich wie folgt zusammenfassen:<\/p>\n\n\n\n

\n\n
Schnittstellenoption<\/th>Durch die Ebene gerichtete Leitf\u00e4higkeit<\/th>Elektrischer Status<\/th>Anpassungsf\u00e4higkeit<\/th>Typische Passform<\/th><\/tr>\n
Orientiertes Kohlefaserpad<\/td>Hoch; kann bei guter Ausrichtung zweistellige Werte in W\/(m\u00b7K) erreichen.<\/td>Leitf\u00e4hig<\/td>Nachgiebig, geringe H\u00e4rte<\/td>Hoher W\u00e4rmestrom, wenn die Isolierung separat gehandhabt wird oder nicht erforderlich ist<\/td><\/tr>\n
Keramikgef\u00fcllter Spaltf\u00fcller<\/td>Niedrige einstellige Werte, typisch f\u00fcr kommerzielle Teile<\/td>Isolierung<\/td>Sehr anpassungsf\u00e4hig, f\u00fcllt unebene L\u00fccken aus<\/td>Gro\u00dfe, variable Modul-Platten-Spaltstellen, die eine Isolation erfordern<\/td><\/tr>\n
Graphitblock oder -blatt<\/td>Hohe Empfindlichkeit in der Ebene, mittlere Empfindlichkeit senkrecht zur Ebene<\/td>Leitf\u00e4hig<\/td>Steif und spr\u00f6de<\/td>W\u00e4rmeverteilung, nicht dicke Spaltf\u00fcllung<\/td><\/tr>\n<\/table>\n<\/figure>\n\n\n\n

Die Wahl zwischen ihnen ist sowohl eine Entscheidung \u00fcber die Verbindung als auch \u00fcber das Material, weshalb die Auswahl des richtigen Schnittstellenmaterials f\u00fcr die Anwendung<\/a> Ausgangspunkt ist die L\u00fccke und die Isolationsanforderung, nicht die Leitf\u00e4higkeitsrangfolge.<\/p>\n\n\n\n

Einbau einer W\u00e4rmeleitpaste aus Kohlefaser in den W\u00e4rmepfad zwischen Zelle und K\u00fchlmittel<\/h2>\n\n\n\n

Die Auswahl eines W\u00e4rmeleitmaterials aus Kohlenstofffasern beginnt mit der Verbindung, nicht mit dem Material selbst. Spaltbreite und deren Abweichungen zwischen den Bauteilen, Ebenheit der Kontaktfl\u00e4chen, die zul\u00e4ssige Belastung der Zellen, die Notwendigkeit einer isolierenden Grenzfl\u00e4che und die Art der Materialauftragung bestimmen die Vorauswahl, noch bevor die Leitf\u00e4higkeit eine Rolle spielt. Werden diese Kriterien nicht erf\u00fcllt, erreicht eine hohe W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit in Dickenrichtung das K\u00fchlmittel nicht, da die W\u00e4rme an einer zu dicken, zu steifen oder elektrisch isolierten Klebefuge staut.<\/p>\n\n\n\n

Ein orientiertes Kohlenstofffaser-Pad rechtfertigt seinen h\u00f6heren Preis dort, wo die W\u00e4rmestromdichte hoch ist und eine Isolation entweder nicht erforderlich ist oder durch eine andere Schicht, wie z. B. eine beschichtete K\u00fchlplatte oder einen dielektrischen Film, gew\u00e4hrleistet wird. F\u00fcr die gro\u00dfen, Toleranzen aufnehmenden Spalte zwischen einem Modul und einer K\u00fchlplatte ist ein herk\u00f6mmlicher, mit Keramik gef\u00fcllter Spaltf\u00fcller oft die pragmatische Wahl, da er selbstisolierend wirkt, unebene Spalten ausf\u00fcllt und sich in automatisierten Anlagen sauber auftragen l\u00e4sst. Dies gilt auch dann, wenn seine W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit in Dickenrichtung \u00fcblicherweise nur im niedrigen einstelligen Bereich von W\/(m\u00b7K) angegeben wird.<\/p>\n\n\n\n

\"Eine<\/figure>\n\n\n\n

Formfaktor und Prozess beeinflussen sich st\u00e4rker, als die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit vermuten l\u00e4sst. Ein vor Ort ausgeh\u00e4rtetes oder aufgetragenes Material l\u00e4sst sich automatisiert verarbeiten und schlie\u00dft unregelm\u00e4\u00dfige Spalten, erschwert aber die Nachbearbeitung. Ein gestanztes Pad l\u00e4sst sich sauber positionieren und entnehmen, erfordert jedoch ebene Oberfl\u00e4chen und eine feste Klebefuge. Ob die Schnittstelle ebenfalls kleben oder lediglich leitend sein muss, w\u00e4hrend ein separater Klebstoff oder ein Befestigungselement die Last tr\u00e4gt, ist eine von der W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit unabh\u00e4ngige Entscheidung. Sie beeinflusst das erforderliche Aush\u00e4rtungs- und Strukturverhalten des Materials. Ein Kohlefaserpad mit hervorragender W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit, das sich jedoch nicht an eine Dosierlinie anpassen oder die Belastungen der Packungsmontage nicht aushalten l\u00e4sst, ist einem Material mit geringerer W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit, das besser zum Prozess passt, unterlegen.<\/p>\n\n\n\n

Welches W\u00e4rmeleitmaterial sich auch durchsetzt, seine Leistung h\u00e4ngt ma\u00dfgeblich von der dahinterliegenden K\u00fchlplatte ab. Daher sollten W\u00e4rmeleitmaterial und K\u00fchlmittelpfad als ein einziger W\u00e4rmeleitpfad betrachtet werden. Trumonytechs entwickelt W\u00e4rmeleitmaterialien und passende Fl\u00fcssigkeitsk\u00fchlkomponenten f\u00fcr Batteriespeicher von Elektrofahrzeugen und Energiespeichersystemen. Die Kombination von W\u00e4rmeleitschicht und K\u00fchlplatte ist genau der Punkt, an dem unsere Expertise liegt. TIM-L\u00f6sungen<\/a> sind darauf ausgerichtet, anstatt das TIM als ein einzelnes Bauteil zu betrachten, das allein aufgrund seiner Leitf\u00e4higkeit ausgew\u00e4hlt wird.<\/p>\n\n\n\n

Was man \u00fcber W\u00e4rmeleitpasten aus Kohlefaser wissen sollte<\/h2>\n\n\n\n

Die wichtigste Erkenntnis ist, dass bei einem W\u00e4rmeleitmaterial aus Kohlenstofffasern die Ausrichtung der Fasern und erst in zweiter Linie die Leitf\u00e4higkeit entscheidend ist. Die Fasern wirken nur dann, wenn sie die Klebefuge quer zur Faserachse durchdringen, und selbst die gleiche Zusammensetzung kann sich je nach Ausrichtung der Fasern erheblich unterscheiden. Ein h\u00e4ufiges Missverst\u00e4ndnis besteht darin, einen Messwert f\u00fcr die Leitf\u00e4higkeit in Dickenrichtung als unumst\u00f6\u00dflichen Wert zu betrachten. Dieser Wert ist jedoch nur im Zusammenhang mit der verwendeten Ausrichtungsmethode und den f\u00fcr die Anwendung zul\u00e4ssigen elektrischen Eigenschaften aussagekr\u00e4ftig. F\u00fcr einen Akku bedeutet dies, die Isolationsanforderungen und den tats\u00e4chlichen Spalt zwischen Zelle und K\u00fchlk\u00f6rper zu ber\u00fccksichtigen, bevor die Leitf\u00e4higkeit in den Vergleich einflie\u00dft, und die Schnittstelle als Teil des K\u00fchlkreislaufs zwischen Zelle und K\u00fchlk\u00f6rper zu spezifizieren, nicht isoliert.<\/p>\n\n\n\n

FAQ<\/h2>\n\n\n\n

Ist ein W\u00e4rmeleitmaterial aus Kohlenstofffasern elektrisch leitf\u00e4hig?<\/h3>\n\n\n\n

Kohlenstofffaser-TIMs sind im Allgemeinen elektrisch leitf\u00e4hig, da der w\u00e4rmeleitende Kohlenstoff auch Strom leitet, sobald der F\u00fcllstoff ein zusammenh\u00e4ngendes Netzwerk bildet. Daher eignen sie sich nicht f\u00fcr Anwendungen, bei denen die Schnittstelle selbst eine Zelloberfl\u00e4che von einer geerdeten K\u00fchlplatte isolieren muss, es sei denn, eine separate dielektrische Schicht gew\u00e4hrleistet die Isolation. Ist eine Isolation vom Schnittstellenmaterial erforderlich, stellt eine elektrisch isolierende, keramikgef\u00fcllte Option die sicherere Wahl dar.<\/p>\n\n\n\n

Spaltf\u00fcller aus Kohlenstofffaser oder Keramik f\u00fcr eine K\u00fchlplatte einer Elektrofahrzeugbatterie?<\/h3>\n\n\n\n

F\u00fcr die meisten Verbindungen zwischen Modul und K\u00fchlplatte wird standardm\u00e4\u00dfig ein mit Keramik gef\u00fcllter Spaltf\u00fcller verwendet, da dieser selbstisolierend wirkt und gro\u00dfe, variable Spalten ausgleicht. Ein orientiertes Kohlenstofffaserpad hingegen ist f\u00fcr Schnittstellen mit hohem W\u00e4rmefluss reserviert, bei denen die Isolation an anderer Stelle erfolgt. Entscheidend sind die Isolationsanforderungen, die Gr\u00f6\u00dfe und Variation des Spalts sowie die Belastung, der die Zellen w\u00e4hrend der Montage standhalten m\u00fcssen \u2013 nicht allein die Leitf\u00e4higkeit.<\/p>\n\n\n\n

Um wie viel erh\u00f6ht die Ausrichtung der Fasern die Leitf\u00e4higkeit senkrecht zur Faserebene?<\/h3>\n\n\n\n

Durch die Ausrichtung der Fasern l\u00e4sst sich die Leitf\u00e4higkeit senkrecht zur Faserebene bei gleichem Faseranteil um ein Vielfaches steigern. In einer von Fachkollegen durchgef\u00fchrten Untersuchung von magnetisch ausgerichteten Kohlenstofffaser-Silikonen erh\u00f6hte sich die Leitf\u00e4higkeit senkrecht zur Faserebene bei einem Volumenanteil von 20%-Fasern von etwa 1,69 auf 11,76 W\/(m\u00b7K), nachdem die Fasern vertikal ausgerichtet wurden. Daher ist die Qualit\u00e4t der Ausrichtung wichtiger als der Faseranteil.<\/p>\n\n\n\n

Ben\u00f6tige ich ein vertikal ausgerichtetes Kohlefaserpad oder reicht ein handels\u00fcblicher Silikon-Spaltf\u00fcller aus?<\/h3>\n\n\n\n

Ein handels\u00fcblicher Silikon-Spaltf\u00fcller ist in der Regel ausreichend, wenn die Schnittstelle isolieren muss und der Spalt gro\u00df oder uneben ist, was auf die meisten Modul-Platten-Verbindungen zutrifft. Ein vertikal ausgerichtetes Kohlefaserpad ist nur dann wirtschaftlich, wenn der W\u00e4rmefluss hoch ist, der Spalt gut kontrolliert wird und eine elektrische Isolation entweder nicht erforderlich ist oder durch eine andere Schicht gew\u00e4hrleistet wird. Pr\u00fcfen Sie die Isolationsanforderungen und den tats\u00e4chlichen Spalt, bevor Sie f\u00fcr die Ausrichtung bezahlen.<\/p>\n\n\n\n

Kann sich ein W\u00e4rmeleitmaterial aus Kohlenstofffasern an eine unebene Oberfl\u00e4che eines Batteriemoduls anpassen?<\/h3>\n\n\n\n

Die Anpassungsf\u00e4higkeit resultiert aus der Matrix, nicht aus den Fasern. Daher kann sich eine Silikonfolie mit geringer H\u00e4rte unter Montagedruck leicht verformen und eine geringe Oberfl\u00e4chenrauheit aufweisen. Bei gro\u00dfen oder stark variierenden Modul-Platten-Spalten f\u00fcllt ein sehr flexibler, mit Keramik gef\u00fcllter Spaltf\u00fcller unebene Oberfl\u00e4chen jedoch immer noch besser aus, und zwar ohne Bedenken hinsichtlich der elektrischen Leitf\u00e4higkeit. Passen Sie H\u00e4rte und Dicke des Pads an den gemessenen Spalt und die Ebenheit an, bevor Sie davon ausgehen, dass ein Kohlefaserteil den Spalt schlie\u00dfen kann.<\/p>\n\n\n\n

Weiterf\u00fchrende Literatur<\/h2>\n\n\n\n