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열 관리: 최적의 성능의 중요성과 이점

서문

간단히 말해, 열 관리는 가열 또는 냉각 및 기타 관련 방법을 사용하여 대상 물체의 온도와 온도 차이를 조절하고 제어하는 프로세스입니다. 배터리와 같은 구성 요소의 경우. 열전도, 대류 열전달 또는 열 복사의 세 가지 열 전달 과정에 관련된 기본 원리와이 세 가지 과정에는 온도 차이가 포함되므로 열 관리 프로세스에는 에너지를 소비해야하므로 대상 물체와 외부 환경이 온도 차이를 생성해야합니다.

열 관리: 최적의 성능의 중요성과 이점

응용 시나리오는 매우 광범위하고 산업, 통신 산업, 가전 제품, 서버, 에너지 저장, 신 에너지 차량 및 기타 시나리오에서 널리 사용되었으며 관련 장비 또는 전자 부품의 정상적이고 안정적인 작동은 매우 긍정적 인 역할을하며 관련 산업의 급속한 발전으로 열 관리 산업도 점점 더 많은 관심을 받게 될 것입니다.

목차

열 관리는 여러 가지 이유로 중요합니다.

  1. 열 관리를 통해 과열 및 시스템 장애를 방지할 수 있습니다: 열 관리 관련 애플리케이션 시나리오가 빠르게 발전함에 따라 관련 장비의 기능이 향상되고 구성 요소의 작업으로 인해 많은 양의 열이 축적됩니다. 과도한 열 축적은 전자 부품의 손상, 장비 성능 저하 또는 전체 시스템의 붕괴로 이어질 수 있습니다. 합리적인 열 관리 조치를 통해 열을 효과적으로 방출하여 시스템이 적절한 온도 범위 내에서 작동하고 시스템의 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
  2. 열 관리를 통해: 장비의 성능과 서비스 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다. 현재 일반적으로 사용되는 휴대 전화를 예로 들어 보면 휴대 전화 레이아웃의 내부 구조가 매우 컴팩트하기 때문에 기본적으로 다양한 전자 부품 사이에 간격이 거의 없습니다. 배터리와 프로세서 열이 적시에 방전되지 않으면 다른 구성 요소의 다양한 온도에 영향을 미쳐 다양한 하드웨어의 조정을 깨고 장치의 성능에 영향을 미칠뿐만 아니라 휴대 전화의 서비스 수명에도 영향을 미칩니다.
  3. 안전의 필요성이라는 관점에서: 열 관리 시스템은 관련 산업, 예를 들어 에너지 저장 산업에서 필수 불가결합니다. 에너지 저장 플랜트의 규모가 커지고 배터리 수와 전력이 증가함에 따라 작동시 많은 열이 축적되고 효과적이고 적시에 열을 방출하지 않으면 열 폭주가 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 따라서 효과적인 열 관리는 안전에 매우 중요합니다.
  4. 열 관리는 에너지 활용도를 향상시킬 수 있습니다: 신에너지 차량에서 작업 환경이 너무 높거나 낮으면 배터리 성능에 영향을 미쳐 새로운 에너지의 범위에도 영향을 미칩니다. 또한 합리적이고 효과적인 열 관리 전략을 통해 작업 온도를 적정 온도로 유지하여 에너지 소비를 줄이고 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

요약하면, 열 관리 열 관리의 중요성은 과열 및 시스템 고장 방지, 성능 및 수명 향상, 안전 고려 사항, 에너지 효율 및 비용 절감 및 기타 측면에 반영됩니다.

열 관리의 산업 및 응용 분야

전력 배터리 산업 및 에너지 저장 산업에서 열 관리 산업과 가장 널리 사용됩니다. 가장 빠르게 성장하는 신 에너지 차량 열 관리 분야의 전력 배터리, 신 에너지 차량의 시장 보급률 증가 및 관련 제품 업그레이드 성능, 신 에너지 시장 공간 및 가치의 열 관리 시스템에서 열 관리 시스템이 거대합니다.

새로운 에너지 차량의 열 관리는 여러 가지 중요한 의미를 가지며, 우선 소비자가 지표 중 하나에 대해 가장 우려하는 새로운 에너지 범위, 열 관리 시스템은 배터리 온도를 효과적으로 제어하여 배터리 성능 저하로 인한 배터리 팩 저온 과열을 방지하고 배터리 효율성을 개선하여 차량의 주행 거리를 연장 할 수 있습니다.

둘째, 전원 배터리의 안전성을 향상시킬 수 있으며, 전원 배터리는 새로운 에너지 차량의 전원 및 핵심 구성 요소이며, BMS 시스템을 통한 열 관리 시스템은 작동 온도를 효과적으로 제어하고 폭발 및 화재 및 기타 사고로 인한 열 폭주를 방지하여 차량과 승객의 안전을 보호 할 수 있습니다.

마지막으로, 신에너지 자동차 산업의 발전에 따라 차량 안전 성능 및 품질 요구 사항의 관련 부서도 점점 더 높아지고 있으며 관련 법률 및 규정은 자동차 회사가 차량의 안전과 품질을 보장하기 위해 적절한 열 관리 기능을 갖추어야한다고 요구합니다.

효과적인 열 관리 기술

전기 자동차 분야를 예로 들어 현재 열 관리 솔루션은 크게 공냉식, 수냉식, 직접 냉각식, 상변화 물질의 네 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

공랭식 냉각 는 라디에이터에 흡수된 열을 자연 공기 흐름이나 팬을 이용해 날려 보내는 가장 일반적이고 간단한 열 발산 방식입니다. 저렴한 비용, 간단한 설치, 안정적이고 쉬운 유지보수 등의 장점이 있습니다. 하지만 환경의 영향을 받기 때문에 초기 전기 자동차에 더 널리 사용되었습니다.

액체 냉각은 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 냉각판 액체 냉각 및 침수 액체 냉각, 냉각판 액체 냉각은 냉각판과 배터리 접촉, 냉각판과 배터리의 열 교환을 위한 냉각수 사용 및 냉각 채널을 통해 열을 제거하는 일종의 간접 방열입니다. 수중 액체 냉각은 배터리 모듈을 단열 냉각액에 담가 열 교환을 하는 방열 방식입니다. 액체 냉각은 열 교환 효율이 높고 열이 균일하다는 장점이 있지만 비용이 더 많이 듭니다.

냉매 직접 냉각은 전체 차량 공조 시스템의 냉매를 사용하여 냉매를 배터리 내부 증발기로 직접 흐르게 하여 냉매가 증발하고 배터리 시스템의 열을 효율적으로 제거하는 방식입니다. 이 설계는 간단하고 분해가 쉬우며 유지보수 비용이 저렴합니다. 하지만 직접 가열이 불가능하며 추가 가열 시스템이 필요합니다.

상 변화 재료 무기 상 변화 물질, 유기 상 변화 물질 및 복합 상 변화 물질로 나눌 수 있습니다. 열 흡수 및 발열 과정, 시스템 온도가 매끄럽고 대략적인 항온 효과를 얻을 수 있으며 많은 분야에서 사용되었습니다. 구조가 간단하고 질량이 작으며 잠열 특성이 크지만 교체 비용이 높고 안정성이 떨어집니다.

요약

관련 산업의 발전과 함께 열 관리, 관련 제품의 안정성에 대한 고객의 요구의 중요성에 대한 에너지 소비 및 안전의 관련 부서는 대부분의 제조업체에서 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다. 시스템 안정성 유지, 성능 향상, 보안 강화 및 비용 절감의 특성도 관련 업계에서 선호합니다. 따라서 관련 소재 기술이 지속적으로 발전함에 따라 점점 더 많은 솔루션이 적용되고 열 관리의 적용 시나리오가 더욱 확대될 것입니다.

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